所謂變送器的“遷移”是將變送器在量程不變的情況將測量范圍移動。通常將測量起點移到參考點0以下的稱為負(fù)遷移將測量起點移到參考點0以上的稱為正遷移。 . 下圖中   曲線 ① 為變送器的正常輸出曲線即輸入 0 時對應(yīng) 0 輸出   曲線 ② 為變送器負(fù)遷移量程的的輸出曲線其量程仍為但輸入范圍則成為 -1000%    曲線 ③ 為變送器正遷移的輸出曲線輸入范圍為 100200%    曲線 ④ 為變送器負(fù)遷移50%的輸出曲線輸入范圍為 -50+50%  .   以一臺 1bar 量程的差壓變送器為例正常時測量范圍為 01bar正遷時測量范圍為 12bar負(fù)遷時測量范圍為 -10bar負(fù)遷 50%時測量范圍為 -0.50.5bar .   實際操作時先確定量程校準(zhǔn)后使用遷移螺釘將測量起始點或滿程輸出調(diào)整到相應(yīng)位置或用手操器將遷移量輸入即可。 . 例如   需測量 0.51bar 的壓力。則量程為 1.5bar 按 01.5bar 校表然后在輸入 1bar 時用遷移螺釘將輸出調(diào)整為 20mA。當(dāng)然在沒有輸入的情況下將輸出調(diào)整為 9.3333mA1/3量程也是可以的。如果用手操器的話則可以輸入負(fù)遷移 33.333% 或直接輸入測量范圍的起始、滿程。

遷移量的計算 液面的遷移應(yīng)用差壓變送器測量液面時如果差壓變送器的正、負(fù)壓室與容器的取壓點處在同一水平面上就不需要遷移。而在實際應(yīng)用中出于對設(shè)備安裝位置和便于維護等方面的考慮測量儀表不一定都能與取壓點在同一水平面上又如被測介質(zhì)是強腐蝕性或重粘度的液體不能直接把介質(zhì)引入測壓儀表必須安裝隔離液罐用隔離液來傳遞壓力信號以防被測儀表被腐蝕。這時就要考慮介質(zhì)和隔離液的液柱對測壓儀表讀數(shù)的影響。差壓變送器測量液位安裝方式主要有三種為了能夠正確指示液位的高度差壓變送器必須做一些技術(shù)處理——即遷移。遷移分為無遷移、負(fù)遷移和正遷移。1.1 無遷移將差壓變送器的正、負(fù)壓室與容器的取壓點安裝在同一水平面上如圖1所示。,圖1 無遷移原理圖 ' a- e" m! I# B! w 圖2 負(fù)遷移原理圖設(shè)A點的壓力為P-B點的壓力為P+被測介質(zhì)的密度為ρ重力加速度為g則ΔP= P+- P-=ρgh+ P-- P-=ρgh如果為敞口容器P-為大氣壓力ΔP=P+=ρgh由此可見如果差壓變送器正壓室和取壓點相連負(fù)壓室通大氣通過測B點的表壓力就可知液面的高度。當(dāng)液面由h=0變化為h=hmax時差壓變送器所測得的差壓由ΔP=0變?yōu)?Delta;P=ρghmax輸出由4mA變?yōu)?0mA。假設(shè)差壓變送器對應(yīng)液位變化所需要的儀表量程為30kPa當(dāng)液面由空液面變?yōu)闈M液面時所測得的差壓由0變?yōu)?0kPa其特性曲線如圖4中的（a）所示。1.2 負(fù)遷移如圖2所示為了防止密閉容器內(nèi)的液體或氣體進入差壓變送器的取壓室造成引壓管線的堵塞或腐蝕在差壓變送器的正、負(fù)壓室與取壓點之間分別裝有隔離液罐并充以隔離液其密度為ρ1 。當(dāng)H=0時P+=ρ1gh1 P-=ρ1g（H+h1） ΔP= P+- P-=-ρ1gH 當(dāng)H=Hmax時P+=ρ1gh1 +ρgH P-=ρ1gH+h1 ΔP= P+- P-=ρgH-ρ1gH=（ρ-ρ1）gH當(dāng)H=0時ΔP=-ρ1gH在差壓變送器的負(fù)壓室存在一靜壓力ρ1gH使差壓變送器的輸出小于4mA。當(dāng)H=Hmax時ΔP=（ρ-ρ1）gHmax由于在實際工作中ρ1»ρ所以在zui高液位時負(fù)壓室的壓力也遠(yuǎn)大于正壓室的壓力使儀表輸出仍小于實際液面所對應(yīng)的儀表輸出。這樣就破壞了變送器輸出與液位之間的正常關(guān)系。為了使儀表輸出和實際液面相對應(yīng)就必須把負(fù)壓室引壓管線這段H液柱產(chǎn)生的靜壓力ρ1gH消除掉要想消除這個靜壓力就要調(diào)校差壓變送器,也就是對差壓變送器進行負(fù)遷移ρ1gH這個靜壓力叫做遷移量。調(diào)校差壓變送器時負(fù)壓室接輸入信號正壓室通大氣。假設(shè)儀表的量程為30kPa遷移量ρ1gH=30kPa調(diào)校時負(fù)壓室加壓30kPa調(diào)整差壓變送器零點旋鈕使其輸出為4mA之后負(fù)壓室不加壓調(diào)整差壓變送器量程旋鈕直至輸出為20mA中間三點按等刻度校驗。輸入與輸出的關(guān)系見表1）。 當(dāng)液面由空液面升至滿液面時變送器差壓由ΔP=-30kPa變化至ΔP=0kPa輸出電流值由4mA變?yōu)?0mA其特性曲線如圖4中的（b）所示。1.3 正遷移在實際測量中變送器的安裝位置往往與zui低液位不在同一水平面上如圖3所示。容器為敞口容器差壓變送器的位置比zui低液位低h距離ΔP=P =ρgH+ρgh。當(dāng)H=0時ΔP=ρgh在差壓變送器正壓室存在一靜壓力使其輸出大于4mA。當(dāng)H=Hmax時ΔP=ρgH+ρgh變送器輸出也遠(yuǎn)大于20mA因此也必須把ρgh這段靜壓力消除掉這就是正遷移。 圖3 正遷移原理圖調(diào)校時正壓室接輸入信號負(fù)壓室通大氣。假設(shè)儀表量程仍為30kPa遷移量ρgh=30kPa。輸入與輸出的關(guān)系見表2） / u" }' R% ]+ K. K! ~5 Q, u1 r' s 表2）,其特性曲線如圖4中的（c）所示。如果現(xiàn)場所選用的差壓變送器屬智能型能夠與HART手操器進行通訊協(xié)議可以直接用手操器對其進行調(diào)校。1.4 測量范圍、量程范圍和遷移量的關(guān)系差壓變送器的測量范圍等于量程和遷移量之和即測量范圍=量程范圍+遷移量。如圖4所示a量程為30kPa無遷移量測量范圍等于量程為30kPab量程為30kPa遷移量為-30kPa測量范圍為-300kPac量程為30kPa遷移量為30kPa測量范圍為3060kPa。  圖4 測量范圍、量程范圍和遷移量的關(guān)系由此可見正、負(fù)遷移的輸入、輸出特性曲線為不帶遷移量的特性曲線沿表示輸入量的橫坐標(biāo)平移。正遷移向正方向移動負(fù)遷移向負(fù)方向移動而且移動的距離即為遷移量。綜上所述正、負(fù)遷移的實質(zhì)是通過調(diào)校差壓變送器改變量程的上、下限值而量程的大小不變。如果從負(fù)壓室來看也可以簡單理解為正遷移好比在負(fù)壓室增加ρgh遷移量而正遷移好比在負(fù)壓室減少ρgh遷移量。2 利用遷移原理對液面測量方法進行改進從以上分析中可以了解到差壓變送器測液面正、負(fù)遷移的原理這樣在實際應(yīng)用中就可以根據(jù)生產(chǎn)裝置的工藝情況和儀表的使用條件及周圍環(huán)境等靈活應(yīng)用對液面的測量方法進行相應(yīng)的改進。3 帶遷移的差壓變送器故障分析3.1 正遷移故障判斷正遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確首先應(yīng)關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室打開平衡閥及儀表放空堵頭此時儀表輸出應(yīng)低于4mA。如果輸出不低于4mA可能是正壓室引線或三閥組有些堵。其次關(guān)閉正壓室取壓點打開放空開關(guān)這時輸出應(yīng)為4mA。如果輸出低于4mA可能是遷移量變小或零位偏低若灌有隔離液可能是隔離液沒有灌滿或從旁處漏掉如果輸出高于4mA說明遷移量變大或零位偏高。3.2負(fù)遷移故障判斷負(fù)遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確首先關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室打開平衡閥及儀表放空堵頭儀表輸出應(yīng)為20mA。其次關(guān)閉正、負(fù)壓室取壓點打開放空開關(guān)此時儀表輸出應(yīng)為4mA如果不為20mA或4mA應(yīng)檢查正、負(fù)壓室引線是否堵遷移量是否改變零位是否準(zhǔn)確隔離液是否流失等。