壓力表合用于測量無爆炸風險，不結(jié)晶，不凝結(jié)及對鋼合金不起侵蝕效果的液體、蒸汽和氣體等介質(zhì)的壓力。

運用任務溫度：-40℃～70℃，相對溫度不大于 85%

儀表執(zhí)行規(guī)范：GB/T1226-2001

構(gòu)造道理：儀表的測量系統(tǒng)由接頭、彈簧和傳念頭構(gòu)構(gòu)成。經(jīng)過指針指示儀表讀數(shù)。

壓力檢測儀表的準確選用首要包羅確定儀表的壓力型式（如量測的是表壓照樣差壓照樣負壓或是絕壓）、量程局限、量測壓力單元、分辯、度和活絡度、外形尺寸以及能否需求遠傳和具有其它功用，如指示、記載、調(diào)理、報警等。

選用的首要根據(jù)：

1．工藝出產(chǎn)進程對測量的要求，包羅量程和度。在靜態(tài)測試（或轉(zhuǎn)變遲緩）的狀況下，規(guī)則被測壓力的Z大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動（動搖）壓力的狀況下，被測壓力的Z大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。

常用壓力檢測儀表的度品級有0.25級，0．4級、1．0級、1．5級和2．5級5個級等，應從出產(chǎn)工藝度要乞降Z經(jīng)濟角度選用。儀表的Z大答應誤差是儀表的量程與度品級百分比的乘積，假如誤差值超越工藝要求度，則需改換度高一級的壓力儀表。

2．被測介質(zhì)的性質(zhì)，如形態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、侵蝕性、法污水平、易燃和易爆水平等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油"標記，于非凡介質(zhì)的耐侵蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔閡壓力表等。

3．現(xiàn)場的情況前提，如情況溫度、侵蝕狀況、振動、濕潤水平等。如用于振動情況前提的防震壓力表 ，須耐侵蝕的可用全不銹鋼壓力表。

4．適于任務人員的觀測。依據(jù)檢測儀表所在地位和照明狀況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。 如汽鍋及一些反響釜等一些非凡任務場合普通會選用200mm表徑或更大。

5．適于任務人員的裝置。依據(jù)檢測儀表裝置地位和接口規(guī)格選用裝置方法及接 口分歧的儀表。 如在管路上普通選用徑向裝置式，便利裝置及讀數(shù)，在設(shè)備的節(jié)制板上普通就選用軸向前邊或軸向支架裝置式，至于鏍紋則需按預留接口制做，普通都可以在購置壓 力表的時分請廠家按要求制做，若是無法定做的則可以用變徑或轉(zhuǎn)換接頭完成，普通狀況下并不影響儀表的運用和量測度。

公稱直徑：Φ70 Φ110 Φ160 Φ250mm

精度品級：0.4、1.0、1.6、2.5

量程：0~16Kpa 、0~2500Kpa

裝置方式：徑向 軸向

防護品級：IP68

表殼材質(zhì)：304SS、316SS、碳鋼、鋁

測量元件材質(zhì)：1、精度0.4級 銅合金、50CrV；2、精度1.0~2.5級 銅合金、1Cr、316SS等

表蒙：平安玻璃

壓力接口：徑向或軸向G1/2、M20*1.5或商定的非凡要求

任務壓力：靜負荷用至測量上限值的3/4倍，交流負荷用至測量上限值的2/3倍，短時壓力用至測量上限值。

任務前提：情況及任務介質(zhì)溫度應不超越-40~70℃（精度0.4級）或-50~160℃（精度1.0~2.5級）；相對濕度≤80