臭氧老化試驗(yàn)箱動(dòng)態(tài)拉伸的試驗(yàn)方法
　　
　　臭氧老化試驗(yàn)箱工作原理：
　　
　　1.臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。
　　
　　2.臭氧老化試驗(yàn)箱由無(wú)聲臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧氣體，和一定量的已處理的空氣，在交換器中混合后送入試驗(yàn)箱，紫外檢測(cè)儀將連續(xù)在線(xiàn)檢測(cè)到的臭氧濃度，反饋到臭氧發(fā)生器控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值有效的控制臭氧的發(fā)生，從而試驗(yàn)箱保持設(shè)定的臭氧濃度，另由加熱加濕系統(tǒng)工作，滿(mǎn)足所有的試驗(yàn)條件
　　
　　臭氧老化試驗(yàn)箱拉伸方式有兩種：
　　
　　1、連續(xù)動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)-A式
　　
　　本方式是使試樣從伸長(zhǎng)率為零至Z大伸長(zhǎng)率之間連續(xù)循環(huán)拉伸進(jìn)行暴露試驗(yàn)。
　　
　　本方式有兩種暴露方法可供選用：
　　
　　1-1A-a法
　　
　　使試樣從零至Z大伸長(zhǎng)率之lbl循環(huán)拉伸，連續(xù)暴露至規(guī)定時(shí)間后檢測(cè)試樣，記錄表面有無(wú)裂紋和表面龜裂的等級(jí)，或檢測(cè)其他性能的變化。
　　
　　如無(wú)特別規(guī)定，建議試樣拉伸的Z大伸長(zhǎng)率采用10%，暴露時(shí)間定為72h。如需采用其他較適宜的Z大伸長(zhǎng)率或暴露時(shí)間，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
　　
　　1-2A-b法
　　
　　使試樣伸長(zhǎng)率從零至按6.5條中規(guī)定一種或多種Z大伸長(zhǎng)率之間循環(huán)拉伸，暴露至適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間，如2，4，8，16，24，72，96h后檢測(cè)試樣。記錄試樣表面首先出Ⅵ裂紋的總時(shí)間，或表面龜裂的等級(jí)。
　　
　　也可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)的情況和要求，適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)暴露時(shí)間和檢測(cè)周期，或根據(jù)需要檢測(cè)其它性能的變化。
　　
　　2間斷動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)-B式
　　
　　本方式是先使試樣從伸長(zhǎng)率為零至規(guī)定的Z大伸長(zhǎng)率之間往復(fù)拉伸下暴露，經(jīng)一定時(shí)間后將試樣固定在Z大伸長(zhǎng)率處，然后在靜態(tài)拉伸下于相同的含臭氧空氣中繼續(xù)暴露。動(dòng)態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替暴露的時(shí)間按試驗(yàn)者的要求周期地循環(huán)進(jìn)行。
　　
　　本方式有兩種暴露方法可供選用：
　　
　　2-1B-a法
　　
　　使試樣按預(yù)定周期經(jīng)動(dòng)態(tài)拉伸和靜態(tài)拉伸交替暴露，至規(guī)定暴露時(shí)間的末了檢測(cè)試樣，記錄表面有無(wú)裂紋，或表面龜裂的等級(jí)。也可以根據(jù)需要檢測(cè)其他性能的變化。
　　
　　2-2B-b法
　　
　　試樣拉伸的Z大伸長(zhǎng)率按6.5條中規(guī)定的選用一種或多種。按預(yù)定周期進(jìn)行動(dòng)態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替暴露。選擇適宜的間隔暴露時(shí)間檢測(cè)試樣變化，直至試樣表面出現(xiàn)裂紋，或試樣達(dá)到新要求的龜袈等級(jí)和性能變化指標(biāo)時(shí)，結(jié)束暴露試驗(yàn)。