為什么產(chǎn)品要做高低溫測(cè)試？高溫低溫對(duì)產(chǎn)品可靠性有什么影響？
低溫對(duì)產(chǎn)品的影響：

橡膠等柔性材料的彈性降低，并產(chǎn)生破裂：

金屬和塑料脆性增大，導(dǎo)致破裂或產(chǎn)生裂紋;

由于材料的收縮系數(shù)不同，在溫變較大時(shí)，會(huì)引起活動(dòng)部件卡死或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈;

潤(rùn)滑劑粘性增大或凝固，活動(dòng)部件之間摩擦力增大，會(huì)引起動(dòng)作滯緩，甚至停止工作；

元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能；

結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。

低溫環(huán)境效應(yīng)

使材料硬化及脆化

不同材料的不同收縮性而使零件卡死

由于潤(rùn)滑劑增加黏性而失去潤(rùn)滑作用

電性改變（如電阻，電容等）

變壓器和機(jī)電組件功能改變

沖擊基座變硬

爆炸wu破裂，如銨硝酸

使試件產(chǎn)生裂痕，脆化并改變耐沖擊強(qiáng)度及減低強(qiáng)度

玻璃產(chǎn)生靜力疲勞

使水凝結(jié)和冰凍

減低人的靈巧性及使聽(tīng)力和視力退化

改變?nèi)紵俾省?/p>

高溫對(duì)產(chǎn)品的影響：

由于各種材料的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致材料之間的粘結(jié)和遷移；

潤(rùn)滑劑流失或潤(rùn)滑性能降低，增加活動(dòng)部件之間的磨損；

密封填料，墊圈，封口，軸承和旋轉(zhuǎn)軸等的變形；

由于粘結(jié)引起機(jī)械板凳靈或*失效;

元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能

變壓器電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能；

變壓器，機(jī)電組件過(guò)熱；

易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸；

密封件內(nèi)部壓力增高引起破裂；

有機(jī)材料老化，變色，起泡，破裂或產(chǎn)生裂紋；

絕緣材料的絕緣性能降低；

高溫環(huán)境效應(yīng)：

不同材料不同膨脹性而使零件卡死。

潤(rùn)滑劑失去黏，使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮?dǎo)致接點(diǎn)失去潤(rùn)滑。

試件全體或部分改變尺寸

由于包裝，墊圈，密封，軸承和主軸變得歪斜，卡死和失效而引起機(jī)械或全部的失效。

墊圈變形（膠狀）

氣密功能退化。

電阻值改變。

電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變。

變壓器和機(jī)電組件過(guò)熱。

改變繼電器及以磁性與熱起動(dòng)組件之作用/不作用裕度。

縮短操作壽命時(shí)閑。

固體材料內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。

密閉試件內(nèi)部產(chǎn)生高壓。

加速和推進(jìn)器燃燒。

有機(jī)材料變質(zhì)及破裂。

溫度變化對(duì)產(chǎn)品的影響：
元器件涂覆層脫落，灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開(kāi)裂，填充料泄漏等，使得元器件電性能下降;

由不同材料構(gòu)成的產(chǎn)品，溫度變化時(shí)產(chǎn)品受熱不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品變形，密封產(chǎn)品開(kāi)裂，玻璃或玻璃器皿和光學(xué)器等破碎。

較大的溫差，使得產(chǎn)品在低溫時(shí)表面會(huì)產(chǎn)生凝露或結(jié)霜，在高溫時(shí)蒸發(fā)或融化，如此反復(fù)作用的結(jié)果導(dǎo)致和加速產(chǎn)品的腐蝕。

溫度變化環(huán)境效應(yīng)；

玻璃制品和光學(xué)裝備破裂。

可動(dòng)零件卡死或松動(dòng)。

結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。

電性改變。

由于急速凝結(jié)水或結(jié)冰造成電子或機(jī)械失效。

以顆粒狀或紋狀產(chǎn)生破裂

不同材料之不同收縮或膨脹特性

組件變形或破裂

不同材料之不同收縮或膨脹特性

組件變形或破裂

表面涂料之龜裂

密封艙之漏氣。