上海榮計(jì)達(dá)實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
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閱讀:5850發(fā)布時(shí)間:2013-6-25
本試驗(yàn)方法適用于砂漿強(qiáng)度大于M2.5的試件在負(fù)溫環(huán)境中凍結(jié),在溫水中溶解的方法進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)檢測(cè)。
一、砂漿抗凍性試件的制作及養(yǎng)護(hù)
1、按試配要求拌制砂漿:采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方體試件,試件組數(shù)除用作鑒定砂漿強(qiáng)度等級(jí)的試件外,再制備兩組(每組三塊)分別作為抗凍和與抗凍同齡期的對(duì)比抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)試件。
2、砂漿試件制作及養(yǎng)護(hù)
2.1 將無(wú)底試模放在預(yù)先輔有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(吸水率≥10%,含水率≤20%),試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。
2.2 放在磚上的濕紙,應(yīng)為濕的新聞紙(或其它未粘過(guò)膠凝材料的紙),紙的大小以能蓋過(guò)磚的四邊為準(zhǔn),磚的使用面要求平整。凡磚四個(gè)垂直面粘過(guò)水泥或其它膠結(jié)材料的不允許再使用。
2.3向試模內(nèi)一次注滿砂漿,用搗棒從外向里均勻地按螺旋方向搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗后可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次使砂漿高出試模頂面6~8mm。
2.4漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)(約15~30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。試件制作后應(yīng)在(20±5)℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24±2)h,汽溫較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,但不應(yīng)超過(guò)二晝夜,然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。并在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,養(yǎng)護(hù)至28d,再進(jìn)行試壓。
2.5條件:水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20±3℃,相對(duì)濕度60~80%;水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃,相對(duì)濕度90%以上;養(yǎng)護(hù)期間,試件彼此間隔不少于10mm。
二、砂漿抗凍性試驗(yàn)儀器
1、砂漿凍融試驗(yàn)箱
2、天平
3、砂漿壓力試驗(yàn)機(jī)
三、砂漿抗凍性試驗(yàn)操作步驟
1.1.3試件在28d齡期時(shí)進(jìn)行凍融試驗(yàn),試驗(yàn)前兩天把試件和對(duì)比試件從養(yǎng)護(hù)室取出,進(jìn)行外觀檢查并記錄其原始狀況,隨后放入15~20℃的水中浸泡,水面高于試件頂面≥20mm,浸泡兩天后取出,并用擰干的濕毛巾擦去表面水分、然后編號(hào)、稱其質(zhì)量。凍融試件置入籃柜進(jìn)行凍融試驗(yàn),對(duì)比試件則放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。
1.1.4凍融時(shí)籃柜與容器底面或地面架高20mm,柜內(nèi)各試件間距≥50mm。
1.1.5冷凍箱內(nèi)的溫度均應(yīng)以其中心溫度為標(biāo)準(zhǔn)。試件凍結(jié)溫度應(yīng)在-15℃~-20℃。在箱內(nèi)溫度低于-15℃時(shí),試件方可放入。溫度高于-15℃時(shí),則以重新降至-15℃計(jì)算試件的凍結(jié)時(shí)間。裝完試件至重新降至-15℃的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。。
1.1.6 每次凍結(jié)時(shí)間4h,凍后取出立即放入水溫15℃~20℃的水槽中進(jìn)行溶化。水面高于試件頂面20mm,試件在水中的溶化時(shí)間≥4h。溶化完畢即為該次凍融結(jié)束(一次循環(huán)),取出試件送冷凍箱進(jìn)行下一循環(huán)試驗(yàn)。以此類推直至設(shè)計(jì)規(guī)定次數(shù)或試件破壞為止。
1.1.7每五次循環(huán)檢查一次外觀,并記錄破壞情況。當(dāng)該組試件六塊中的四塊出現(xiàn)明顯的破壞(分層、裂開、貫通縫)時(shí),該組試件抗凍性能試驗(yàn)終止。
1.1.8凍融結(jié)束,凍融試件與對(duì)比試件同時(shí)在105±5℃條件下烘干,然后稱量、試壓。對(duì)破壞嚴(yán)重(表面)的試件,用水泥凈漿修補(bǔ),找平后送入標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中養(yǎng)護(hù)2d后與對(duì)比試件同時(shí)進(jìn)行試壓。
四、砂漿試件凍融后應(yīng)分別按照下式計(jì)算強(qiáng)度損失率和質(zhì)量損失率
1、砂漿試件凍融后強(qiáng)度損失率計(jì)算公式
△fm--經(jīng)n次凍融循環(huán)后砂漿強(qiáng)度損失率(%)
fm1--對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值(MPa)
fm2--經(jīng)n次凍融循環(huán)后的3塊試件抗壓強(qiáng)度平均值(MPa)
2、砂漿試件凍融后的質(zhì)量損失率公式
△Mn--N次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率,以3塊試件的平均值計(jì)算(%)
Mo--凍融循環(huán)前的試件質(zhì)量(g)
Mn--N次循環(huán)后試件的質(zhì)量(g)
凍融試件的抗壓強(qiáng)度損失率≤25%,且質(zhì)量損失率≤5%時(shí),即該組試件同時(shí)滿足上述兩項(xiàng)指標(biāo)規(guī)定,則該組砂漿在試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)下,抗凍性能定為合格,否則不合格。
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主營(yíng)產(chǎn)品:混凝土壓力機(jī),漆膜磨耗儀,漆膜沖擊器,平磨儀,混凝土養(yǎng)護(hù)箱,砂漿試驗(yàn)機(jī),低溫柔度儀,測(cè)厚儀,漆膜附著力試驗(yàn)儀,初期干燥抗裂試驗(yàn)儀
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