產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
加工定制 |
是 |
試驗風(fēng)速? |
0.2m?/s(?新標準?) |
試驗電壓?: |
100V?~?600V(25V?分度,可調(diào)節(jié)?)? |
電極尺寸? |
(?2mm?±?0.1mm?)×(?5mm?±?0.1mm?)×(?40mm?±?5mm?)? |
液滴高度: |
35mm?±?5mm?(?可調(diào)節(jié)?) |
液滴滴數(shù)?: |
1?~?9999(?數(shù)顯,可預(yù)置?) |
NLD型耐電痕化指數(shù)試驗機使用范圍
測量在電壓高達600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。
當將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間,且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時,在此試驗情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加,且在低于某一限值時,不發(fā)生電痕化。
NLD型耐電痕化指數(shù)試驗機
NLD-BI
(0-600V)
一、NLD型耐電痕化指數(shù)試驗機使用范圍
測量在電壓高達600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。
當將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間,且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時,在此試驗情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加,且在低于某一限值時,不發(fā)生電痕化。
當材料在高試驗電壓下也未電痕時,可以有不同程度的腐蝕,且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。
二、產(chǎn)品功能特點
1.可編程控制器觸摸屏+PLC控制
2.電壓、啟動排液、切換、電流、停止、排風(fēng)、照明均在觸摸屏上實現(xiàn),試驗數(shù)據(jù)可存儲在觸摸屏內(nèi)
3.電壓大小、滴液時間、電流大小、滴液次數(shù)、設(shè)備門狀態(tài)、大電流、實驗結(jié)果實時顯示
4.七寸彩色觸摸屏
5.頂部配有且防回流排風(fēng)裝置,試驗結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣
三、主要技術(shù)參數(shù)
1.電極材料 :試驗電極 - 鉑金,電極接桿 - 銅(鉑金純度達到標準要求99%)
2.電極尺寸 :( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )
3.鉑電極 12mm ,30°±2°斜面
4.電極距離:4.0mm ± 0.01mm ,夾角 60°±5°
5.電極壓力:1.00N±0.01N
6.試液電阻:A液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm;B液 1.98±0.05Ωm
7.滴液裝置:試驗時不需要調(diào)整,操作簡單
8.液滴高度:35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )
9.液滴時間 :30s±0.01s(優(yōu)于標準)(數(shù)顯,可預(yù)置調(diào)節(jié) )
50滴時間 24.5min±2min
10.液滴滴數(shù) :1 ~ 9999( 數(shù)顯,可預(yù)置 )
11.試驗風(fēng)速 :0.2m /s( 新標準 )
12.試驗電壓 :100V ~ 600V(25V 分度,可調(diào)節(jié) )
13.電源壓降 :1.0A ± 0.1A 時 8%
14.起痕判斷 :0.50A ±10% , 2.00s±10%
15.施加電壓在100~600V(48~60Hz)之間可調(diào),短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標準0.1A)時電壓下降不超過10%;
16. 排氣孔:?100mm
17.空氣環(huán)境:溫度0~40℃ 相對濕度:≤80% 無明顯振動及腐蝕性氣體的場所
18.當試驗回路中,短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作,切斷電流,指示試品不合格;
19.試驗電源 :220V 0.6kVA 50-60Hz
20.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310(含腳)mm
21.燃燒試驗區(qū)容積:>0.5立方,長*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色,背景照度≤20Lux
四、隨貨清單
1說明書份1
2燃燒箱臺1
3排煙管份1
4合格證份1
5不銹鋼塊規(guī)個1
6玻璃方塊塊1
7試驗針頭個1
8保險絲個1
9電源線根1
五、設(shè)計標準
GB/T4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法
六、適用標準
IEC60695