鹽霧腐蝕試驗箱操作規(guī)程
　　
　　目的
　　
　　使作業(yè)人員掌握該鹽霧機的使用方法及維護，確保在測試過程中不因調置不當影響測試之品質，使本廠的產品滿足規(guī)定要求。
　　
　　適用范圍
　　
　　適用于本廠的鹽霧腐蝕試驗箱。
　　
　　職責
　　
　　1.測試員負責基本的測試調節(jié)與維護，并作保養(yǎng)記錄。
　　
　　2.品質主管負責鹽霧腐蝕試驗箱的檢查。
　　
　　測試內容
　　
　　本廠生產的所有用到的表面處理件（主要為噴涂件、電鍍件和皮膜件）。
　　
　　五.操作須知
　　
　　試驗箱不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗：
　　
　　爆炸物：
　　
　　硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的梢酸酯類。
　　
　　三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基*（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
　　
　　過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。
　　
　　可燃物：
　　
　　金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
　　
　　賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
　　
　　易燃物：
　　
　?。?）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質。
　　
　　（2）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質。
　　
　?。?）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊醋及其它燃點在0℃，小于30℃的物質。
　　
　?。?）煤油、輕油、*、異戎醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質。
　　
　　4.可燃性氣體：
　　
　　氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。
　　
　　六.試驗前的準備
　　
　　1.工作室底部應加入自來水，以工作室底部左邊的塞子上端面平為準。
　　
　　2.箱體上部四周的密封槽試驗前加入自來水，不宜過滿，以關閉箱蓋后不外溢為佳。
　　
　　3.空氣飽和器內加入蒸餾水水或去離子水，水位以右則面水位柱不少于zui少水位量，不多余zui多水位量為準。
　　
　　4.把配制好的鹽溶液放入試驗機控制箱頂的貯水箱內，鹽水由大氣壓的作用靠平衡度自動流入噴霧塔內，鹽水不能低于貯水箱的下限標記。
　　
　　5.檢查試驗箱內部漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，一定不能影響鹽霧沉降量的收集。
　　
　　6.開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內的樣品架上，樣品與樣品之間應保持一定距離，使樣品暴露的表面積大于98%，再關上箱蓋。
　　
　　注：每批次的鹽霧測試數量1-5PCS但重量不可超過2KG，測試時間按客戶要求進行。
　　
　　七、控制系統(tǒng)
　　
　　試驗室溫度控制器：控制試驗室溫度，依標準溫度設定。
　　
　　飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度。
　　
　　計時器：可調式1~999hr可任意設定試驗所需時間，終了自動停機，附自動歸零裝置。
　　
　　積時器：直讀式0~999hr可指示試驗時間之累積。
　　
　　電源開關：照光翹板式，控制全機之總電源。
　　
　　操作開關：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
　　
　　計時器開關：照光翹板式，控制時間控制器之電源。
　　
　　八、操作說明
　　
　　1.請先接通試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
　　
　　2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
　　
　　3.排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
　　
　　4.將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
　　
　　5.調配試驗溶液調制方法：
　　
　　A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
　　
　　a.鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）%（質量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用。
　　
　　b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的*或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
　　
　　B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
　　
　　a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
　　
　　b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃