WRNK耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐，沸騰鍋爐，粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭，窯尾，爐頭罩及化工，冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類(lèi)產(chǎn)品，采用的工藝配方，在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬，金屬陶瓷保護(hù)管，與市場(chǎng)上同類(lèi)耐磨合金保護(hù)管相比，其使用壽命提高1-5倍。由于環(huán)境溫度差，溫控點(diǎn)過(guò)高，振動(dòng)較大，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過(guò)高，磨損嚴(yán)重，造成溫度測(cè)量非常困難，使用壽命很短暫，一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞，燒彎，折斷，造成熱電偶損壞，給用戶(hù)帶來(lái)很大的損失和不必要的麻煩。
WRNK耐磨熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測(cè)量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長(zhǎng)期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中溫度傳感器，耐磨保護(hù)管內(nèi)裝有鎧裝芯體，具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗沖刷的性能。保護(hù)管又可以在高溫條件下對(duì)內(nèi)裝鎧裝芯起到良好的保護(hù)作用，使用壽命可以長(zhǎng)達(dá)二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線(xiàn)盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。WRNK耐磨熱電偶是由導(dǎo)體、高絕緣氧化鎂、外套不銹鋼保護(hù)管,經(jīng)多次一體拉制而成。鎧裝熱電偶產(chǎn)品主要由接線(xiàn)盒、接線(xiàn)端子和鎧裝熱電偶組成基本結(jié)構(gòu),并配以各種安裝固定裝置組成。
WRNK耐磨熱電偶保護(hù)管的材質(zhì)主要有以下5點(diǎn)：
1、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量。
2、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。
3、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車(chē)削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用最普通的高溫耐磨套管， 價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
4、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，最小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。 在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
5、鐵鋁瓷保護(hù)管：鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。
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