合肥密維光學(xué)儀器有限公司
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所 在 地合肥市
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更新時(shí)間：2024-11-09 11:25:43瀏覽次數(shù)：58次
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近年來，隨著對汽車輕量化和燃油經(jīng)濟(jì)性要求的不斷提升，汽車鋁合金壓鑄零部件應(yīng)用數(shù)量快速增長，對零件的泄露以及力學(xué)性能有明顯的影響
近年來，隨著對汽車輕量化和燃油經(jīng)濟(jì)性要求的不斷提升，汽車鋁合金壓鑄零部件應(yīng)用數(shù)量快速增長，對零件的泄露以及力學(xué)性能有明顯的影響。在早期的標(biāo)準(zhǔn)中，僅對加工后可見的氣孔數(shù)量、大小和位置規(guī)定了簡單的要求：目前的一些企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，則進(jìn)一步對零件整體的致密性提出了要求。
全自動汽車零部件孔隙率檢測儀,通過顯微方案觀察檢測?？紫堵蕶z測符合德國大眾VW50097和PV6097標(biāo)準(zhǔn)的汽車行業(yè)用鑄鋁孔隙率測定系統(tǒng).
全自動汽車零部件孔隙率掃描顯微鏡,符合德國大眾VW50097 PV6097標(biāo)準(zhǔn)的汽車行業(yè)用鑄鋁孔隙率測定系統(tǒng). 操作簡單,測量結(jié)果準(zhǔn)確,可靠。
零部件孔隙率檢測儀簡介：
全自動孔隙掃描分析系統(tǒng)，主要用于分析鋁合金和鑄鐵等鑄件的鑄造孔隙分析。同時(shí)也適用于其他材料的孔隙分析及金相分析。
全自動的檢驗(yàn)分析過程：自動掃描整個(gè)試樣、自動拍照，孔隙自動識別、統(tǒng)計(jì)、分析，自動孔隙分析、自動生成專業(yè)分析報(bào)告；
孔隙的成因
一般認(rèn)為，影響零部件致密性的內(nèi)部孔隙，來源于4個(gè)方面。其一是鋁合金中含有大量的氫，在凝固過程中分析出；其二是合金凝固收縮產(chǎn)生的縮孔，特點(diǎn)是孔洞表面不光滑，有時(shí)可以觀察到枝晶；其三是型腔內(nèi)的氣體未能排出，留在零件內(nèi)形成氣孔，一般為較大的氣孔；其四是壓室內(nèi)的氣體，由合金帶入零件內(nèi)，由于內(nèi)澆口的霧化作用，一般為彌散的小氣孔。
適用范圍
現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬鑄件孔隙度的要求（優(yōu)先用于非鐵金屬鑄件），這與由何種鑄造方法生產(chǎn)出的金屬鑄件無關(guān)。
零部件孔隙率檢測儀主要特點(diǎn)：
1、自動掃描，自動對焦 自動拼圖 自動孔隙測量,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),報(bào)告輸出.
2、在一個(gè)硬件與軟件平臺上可增加更多材料分析模塊,如 :
3、汽車零部件清潔度測量（ISO16232/VDA19標(biāo)準(zhǔn)）
4、液壓傳動,液體污染顆粒自動測量 : GB/T20082-2006/ISO4407 :2002
5、鋼鐵中非金屬夾雜物自動測量 :ASTM 45, DIN 50602 M and K, ISO 4967, JK and JIS 555, EN 10247（NEW）
圖像采集自動化，實(shí)時(shí)顯示
標(biāo)準(zhǔn)的孔隙率報(bào)告
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