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注聚井中電磁流量計(jì)測(cè)量特性分析

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注聚井中電磁流量計(jì)測(cè)量特性分析

大慶油田已進(jìn)入三次采油階段,注聚合物驅(qū)油技術(shù)已經(jīng)成為油田提高原油采收率的重要手段[1-2],為使聚合物溶液進(jìn)入預(yù)先設(shè)定油層并能得到一個(gè)較為均勻的聚合物驅(qū)前緣,需要準(zhǔn)確確定從注聚井中進(jìn)入各油層聚合物的注入量,因此,注聚井中流量測(cè)量是其中的重要測(cè)試內(nèi)容[3-6]。大慶油田外流式四電極電磁流量計(jì)在注聚井中流量測(cè)井實(shí)踐表明,電磁流量計(jì)在聚合物溶液及清水中測(cè)量響應(yīng)有較大差別。由于儀器傾斜及流場(chǎng)中存在懸浮顆粒等各種因素,都會(huì)給電磁流量計(jì)響應(yīng)帶來(lái)影響,這些測(cè)井環(huán)境因素對(duì)電磁流量計(jì)響應(yīng)影響須要從數(shù)值模擬角度給予理論解釋與分析,從而為注聚井中電磁流量計(jì)流量測(cè)井提供理論分析基礎(chǔ)。在分析四電極電磁流量計(jì)流場(chǎng)及磁場(chǎng)分布的基礎(chǔ)上,筆者重點(diǎn)考察了流速剖面分布對(duì)電磁流量計(jì)響應(yīng)輸出特性影響,取得了對(duì)電磁流量計(jì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果較好的分析效果。

    1 四電極電磁流量計(jì)理論模型

    根據(jù)Shercliff電磁流量計(jì)測(cè)量理論[3],有

 

    式中:U為電磁流量計(jì)感應(yīng)電勢(shì)輸出,w為權(quán)重函數(shù),v為局部流速分布,B為磁感應(yīng)強(qiáng)度分布,S為流道內(nèi)流體占據(jù)的截面積。

    權(quán)重函數(shù)w含義為,磁場(chǎng)分布不同時(shí),流體流過(guò)磁場(chǎng)時(shí)在管道截面上流體微元切割磁力線時(shí)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)對(duì)總感應(yīng)電勢(shì)貢獻(xiàn)大小不同。由式(1)可知,當(dāng)權(quán)重函數(shù)w及流速剖面v為非軸對(duì)稱分布時(shí),流量測(cè)量會(huì)產(chǎn)生較大誤差。

    首先采用ANSYS有限元分析軟件對(duì)電磁流量計(jì)測(cè)量區(qū)域內(nèi)磁場(chǎng)分布特點(diǎn)進(jìn)行考察。

    在二維平面場(chǎng)(X-Y平面)中,矢量磁勢(shì)A和電流密度J相互平行且只有z方向分量,即:Ax=Ay=0,Az=A;Jx=Jy=0,Jz=J。模型中介質(zhì)為線性介質(zhì),磁導(dǎo)率μ為常數(shù)。由麥克斯韋方程導(dǎo)出的分矢量泊松方程為

 

    模型有兩種邊界條件:①Dirichlet條件(AZ約束),即磁通量平行于模型邊界;②Neumann條件(自然邊界條件),即磁通量垂直于模型邊界。第2種條件為默認(rèn)的邊界條件。對(duì)于電磁流量計(jì)在管道中的模型,只須滿足自然邊界條件,故施加電流密度后可進(jìn)行磁場(chǎng)計(jì)算。

    設(shè)定水的相對(duì)磁導(dǎo)率μr=1,由于聚合物溶液磁導(dǎo)率小于水的磁導(dǎo)率[7]在模擬計(jì)算時(shí),假定聚合物溶液相對(duì)磁導(dǎo)率μr=0.5,如圖1所示。從圖1可以看出:聚合物溶液產(chǎn)生的磁通線稀疏,而水中磁通線密度則較大,其磁場(chǎng)強(qiáng)度也越大。由式(1)可知,磁場(chǎng)強(qiáng)度越大,其電磁流量計(jì)靈敏度越高。由于儀器結(jié)構(gòu)尺寸非常對(duì)稱,儀器位于管道中心,通電后4個(gè)線圈相當(dāng)于交替放置的N極與S極,故產(chǎn)生的磁場(chǎng)也是對(duì)稱分布的。流體從儀器與油管環(huán)形空間流過(guò),切割磁力線產(chǎn)生感生電勢(shì),通過(guò)4個(gè)對(duì)稱分布的電極即可進(jìn)行流量測(cè)量。

 


    2 電磁流量計(jì)在聚合物溶液及清水管流中動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)

    外流式四電極電磁流量計(jì)在聚合物溶液中的動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)是在大慶油田測(cè)試技術(shù)服務(wù)分公司多相流流動(dòng)環(huán)路中進(jìn)行的,實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖菫榱苏J(rèn)識(shí)電磁流量計(jì)在清水及聚合物溶液中響應(yīng)特性。使用模擬井內(nèi)徑為125mm,井筒高度為13m,內(nèi)襯有長(zhǎng)為6m、內(nèi)徑為62mm的油管,實(shí)驗(yàn)時(shí)用扶正器使儀器居中。實(shí)驗(yàn)用聚合物溶液為相對(duì)分子質(zhì)量為(3~8)×106的聚丙烯酰胺,配制不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)、密度約為1.0g/cm3聚合物。在清水中標(biāo)定的流量范圍為0~200m3/d,在聚合物溶液中標(biāo)定的流量范圍為0~150m3/d。聚合物溶液黏度與聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)實(shí)驗(yàn)關(guān)系可通過(guò)化驗(yàn)分析獲得。

    圖2為井下四電極電磁流量計(jì)及測(cè)量響應(yīng)曲線圖。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,在清水中的測(cè)量響應(yīng)線在相同流量時(shí)總是高于聚合物響應(yīng)線,尤其是流量增大時(shí)差異更明顯。此外,當(dāng)聚合物溶液黏度變化時(shí),每支儀器對(duì)黏度變化的響應(yīng)值差別很小,表明電磁流量計(jì)受流體黏度的影響不顯著。

 

    3 四電極電磁流量計(jì)響應(yīng)數(shù)值模擬

    3.1 計(jì)算測(cè)量場(chǎng)域內(nèi)流速分布的標(biāo)準(zhǔn)κ-ε模型

    在標(biāo)準(zhǔn)κ-ε模型中[8],κ和ε為兩個(gè)基本未知量,與之相對(duì)應(yīng)的輸運(yùn)方程為

 

    式中:ui表示時(shí)均速度;Gk為由于平均速度梯度引起的湍動(dòng)能k的產(chǎn)生項(xiàng);Gb為由于浮力引起的湍動(dòng)能k的產(chǎn)生項(xiàng);Ym代表可壓湍流中脈動(dòng)擴(kuò)張的貢獻(xiàn);μ為因分子黏性而引入的流體動(dòng)力黏度;μt為湍動(dòng)黏度(空間坐標(biāo)函數(shù),取決于流動(dòng)狀態(tài));C,C和C為經(jīng)驗(yàn)常數(shù);σk和σε分別為與湍動(dòng)能k和耗散率ε對(duì)應(yīng)的Prandtl數(shù);Sk和Sε為用戶定義的源項(xiàng)。

    在此模型中,根據(jù)Launder等推薦值,模型常數(shù)取值分別為:C=1.44;C=1.92;C=1;σk=1.0;σε=1.3。

    3.2 油管與儀器環(huán)形空間流速分布

    仿真模型油管管徑為62mm,油管長(zhǎng)度設(shè)定為2000mm,儀器直徑為35mm。為了在儀器使用過(guò)程中測(cè)量電極不受損壞,測(cè)量處專門(mén)設(shè)計(jì)成凹槽形狀。所以測(cè)量處儀器直徑為33.8mm,儀器長(zhǎng)度為1200mm,儀器測(cè)量電極段長(zhǎng)度為44.5mm。計(jì)算儀器與油管環(huán)形空間流場(chǎng)計(jì)算時(shí)單元網(wǎng)格剖分?jǐn)?shù)為(10~60)×104。由于油管長(zhǎng)度較長(zhǎng)且與管徑比例相差太大,無(wú)法完整顯示網(wǎng)格,這里忽略變化很小的部分,僅取儀器頂部、儀器測(cè)量段及儀器尾部網(wǎng)格,合并后的整體網(wǎng)格剖分情況如圖3所示。若設(shè)定聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化范圍為0.05%~0.2%,則計(jì)算出的測(cè)量電極處流速分布呈中心對(duì)稱,隨著黏度的增大,流速分布中心流速也隨之增大。清水流速剖面分布比聚合物流速剖面分布平坦些,其中心流速比聚合物小,而環(huán)形空間兩側(cè)存在比聚合物流速大的區(qū)域。盡管聚合物中心流速比清水要大,但是清水在中心區(qū)域外的兩邊流速要比對(duì)應(yīng)的聚合物流速要大。

 

    3.3 四電極電磁流量計(jì)響應(yīng)數(shù)值模擬

    四電極電磁流量計(jì)權(quán)重函數(shù)可認(rèn)為兩電極權(quán)重函數(shù)的疊加。兩電極權(quán)重函數(shù)的表達(dá)式為[3]

 

    則四電極權(quán)重函數(shù)可以表示為

 

    式中:a為歸一化的管子半徑;x與y分別為測(cè)量場(chǎng)域內(nèi)平面直角坐標(biāo)位置變量。

    根據(jù)前面采用有限元分析方法計(jì)算的磁場(chǎng)強(qiáng)度分布,結(jié)合測(cè)量場(chǎng)域內(nèi)流速剖面分布及權(quán)重函數(shù)分布,zui后由式(1)就可以計(jì)算出四電極電磁流量計(jì)響應(yīng)輸出,如圖4所示。

    由圖4可以看出:假設(shè)清水磁導(dǎo)率與聚合物不同,清水中電磁流量計(jì)響應(yīng)大于聚合物中的響應(yīng);盡管聚合物黏度變化,但在相同聚合物流量時(shí),電磁流量計(jì)響應(yīng)輸出結(jié)果差別不很明顯,說(shuō)明聚合物在軸對(duì)稱流速分布時(shí),黏度變化對(duì)流量測(cè)量影響不大。以上數(shù)值模擬結(jié)果也與圖2所示的在清水與聚合物溶液中實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)果相吻合,較好地解釋了在清水與聚合物溶液中電磁流量計(jì)響應(yīng)差異的原因,并對(duì)聚合物黏度變化對(duì)流量測(cè)量影響不大給出了理論計(jì)算依據(jù)。

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