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當(dāng)前位置:西安朗潤(rùn)自動(dòng)化控制有限公司>> 氣體型渦輪流量計(jì),氣體渦輪流量計(jì)15029912227
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地西安市
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更新時(shí)間:2018-05-15 10:43:54瀏覽次數(shù):792次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)氣體型渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量氣體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的一般氣體、天然氣、煤氣等氣體計(jì)量、控制系統(tǒng)。一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用*鋰電池,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到24個(gè)月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合,也可使用儀表參數(shù)設(shè)定進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。
一、結(jié)構(gòu)
傳感器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器等組成;
二、工作原理
當(dāng)被測(cè)流體流經(jīng)傳感器時(shí),傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻,使通過(guò)線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號(hào),經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的流量積算儀表,進(jìn)行流量或總量的測(cè)量。
三、外形尺寸
1、公稱(chēng)通徑DN15~25(公稱(chēng)壓力PN6.3Mpa 見(jiàn)圖2,表3)
公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 尺寸 | |||
G | I(mm) | L(mm) | 重量(kg) | |
15 | G1" | 18 | 75 | 1.1 |
25 | G1 1/4" | 23 | 100 | 1.7 |
2、公稱(chēng)通徑DN40~300(見(jiàn)圖4,表5)表5
尺寸(mm) 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | D1 | D2 |
d
|
N | L | 重量(kg) |
40 | 145 | 110 | 18 | 4 | 140 | 9 |
50 | 160 | 125 | 150 | 11 | ||
80 | 195 | 160 | 8 | 200 | 14 | |
100 | 215 | 180 | 18 | 220 | 17 | |
150 | 280 | 240 | 22 | 300 | 22 |
注:1.法蘭連接尺寸JB/T81-1994或JB/T79-1994
2.公稱(chēng)通徑DN40~80,在公稱(chēng)壓力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa時(shí),法蘭連接尺寸DN100~200中,帶括號(hào)者為公稱(chēng)壓力PN2.5Mpa的法蘭尺寸。DN250,300公稱(chēng)壓力PN1.6Mpa。
3.一般出廠產(chǎn)品配公稱(chēng)壓力PN1.6Mpa的法蘭。
四、安裝
1. 安裝的場(chǎng)所
傳感器應(yīng)在被測(cè)氣體的溫度為-20~+60℃,環(huán)境相對(duì)濕度不大于95%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮,應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動(dòng)或配管有應(yīng)力影響的場(chǎng)所。考慮到對(duì)放大器的保護(hù),應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時(shí),必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)線圈的影響,如不能避免時(shí),應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩,否則干擾將會(huì)嚴(yán)重影響顯示儀表的工常工作。
2. 安裝的位置
傳感器應(yīng)水平安裝,安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。
3. 配管要點(diǎn)
(1) 為了清除氣體渦流和斷面流速不均勻?qū)y(cè)量的影響,應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱(chēng)通徑)。下游部分(出口處的直管段長(zhǎng)度為2~5D),而直管管徑和傳感器通徑要一樣。
此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來(lái)決定上游部分的直管段長(zhǎng)度,
調(diào)諧收縮時(shí):L=15D 單彎管接頭時(shí):L=20D
雙彎管接頭時(shí):L=25D(一個(gè)平面)
L=30D(二個(gè)平面)
直角彎管接頭時(shí):L=40D 有直截止閥時(shí):L=20D(閥門(mén)全開(kāi))
L=50D(閥門(mén)半開(kāi))
另外,為了更有效地清除渦流,提高測(cè)量精度,可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語(yǔ)上整流器后上游部分的直管段長(zhǎng)度為(10~20)D。
(2) 為了清除流體中的雜質(zhì),確保傳感器的正常工作,提高傳感器的壽命,在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為40-80目/厘米2的過(guò)濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀,通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況選用過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)。
(3) 焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí),必須注意管內(nèi)無(wú)突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí),兩法蘭外周要*吻合,墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均勻分布現(xiàn)象,故不能使用。
(4) 為了保證工作通徑下檢修的需要,變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(mén)(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的載止閥必須全開(kāi),避免上游部分的流體產(chǎn)生紊流現(xiàn)象。
(5) 通過(guò)傳感器的流量過(guò)大時(shí)(超過(guò)流量范圍上限),軸承將因轉(zhuǎn)速過(guò)高而加快磨損。為此,在預(yù)計(jì)有過(guò)大流量的情況時(shí),可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。
(6) 在新管路上安裝傳感器時(shí),為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器,應(yīng)先用一根空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后,確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。
3、使用和維護(hù)
1. 傳感器應(yīng)按照銘牌上的標(biāo)準(zhǔn)流量范圍、公稱(chēng)壓力及流向標(biāo)記安裝使用。
2. 傳感器應(yīng)在流體溫度為-20~+60℃、環(huán)境溫度-20~+55℃環(huán)境相對(duì)濕度不大于95%的條件下工作。
3. 傳感器的使用期在正常情況下,一般為半年至一年,視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。
產(chǎn)品合格證必須妥善保管,以防傳感器的儀表常數(shù)等數(shù)據(jù)遺失。
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