流量計(jì)的種類
通常使用的流量計(jì)分為二大類。一類以儀表本身直接顯示示值的容積式流量計(jì)、刮板流量計(jì)、加流機(jī)等;另一類是將流經(jīng)儀表(一次表)石油產(chǎn)品數(shù)量以發(fā)訊裝置發(fā)出脈沖信號(hào),通過(guò)前置放大輸送給二次儀表顯示示值的流量計(jì),如渦輪流量計(jì)等:目前使用*類流量?jī)x表的較多。
影響流量計(jì)準(zhǔn)確性的因素
?。ㄒ唬﹥x表精度
流量?jī)x表在制作時(shí),因零部件粗糙,裝配精度及磨損等原因,使流量表自身精度不高或精度下降,使發(fā)(付)的石油產(chǎn)品數(shù)量不準(zhǔn)確。因此選用流量計(jì)時(shí)應(yīng)選用精度較高的。目前我國(guó)要求工作用流量計(jì)的精度為±0.5%,而且在使用中更應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行周期檢定。
?。ǘ┌惭b工藝
流量計(jì)精度雖高,但因安裝工藝不當(dāng)或不合理,使流量計(jì)會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。如流量計(jì)前無(wú)足夠的直管段(一般直管段應(yīng)不小于所用輸油管線直徑的五倍)會(huì)產(chǎn)生渦流現(xiàn)象,管線中彎頭多時(shí)會(huì)增加流阻,保證不了流量計(jì)工作壓力的要求等。都能使流量計(jì)的示值產(chǎn)生誤差。
?。ㄈ┙橘|(zhì)
流量計(jì)出廠標(biāo)定示值所用的介質(zhì)與工作中的介質(zhì)不同,流量計(jì)所反映的示值也不同。如標(biāo)定時(shí)以水為介質(zhì),而在工作中卻是用在各種石油產(chǎn)品介質(zhì)中,故一定會(huì)產(chǎn)生誤差,主要是因介質(zhì)粘度不同所致。因此要求標(biāo)定流量計(jì)示值所用介質(zhì)應(yīng)與工作用介質(zhì)一致,以消除由此而產(chǎn)生的誤差。
?。ㄋ模囟?br />
流量計(jì)在工作開(kāi)始至結(jié)束過(guò)程中,由于溫度不穩(wěn)定帶來(lái)的偶然誤差,而不能顯示發(fā)(付)量的真實(shí)值。因此要求流量計(jì)在付油過(guò)程中,應(yīng)盡量保持溫度一致。
?。ㄎ澹翰钆c流速
流量計(jì)的使用應(yīng)在規(guī)定壓差范圍之內(nèi)才能保證精度。因?yàn)閴毫Υ?、流速快、其流量也大,如相反也就小。如流量?jì)在付油過(guò)程中,不能保持前后壓差一致性,高于或低于儀表工作壓差范圍,都將影響其發(fā)(付)量的準(zhǔn)確性。
(六)工作與檢定環(huán)境不同
流量計(jì)周期檢定時(shí),如果是在計(jì)量檢定單位特定的裝置中進(jìn)行的,當(dāng)使用中不能與檢定條件一致時(shí),也會(huì)產(chǎn)生環(huán)境誤差。因此周期檢定時(shí),要求在工作條件下進(jìn)行,即在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。
流量計(jì)的常見(jiàn)故障與維修
以下介紹幾處常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法:
(一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修
1、電器故障使電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修電器部件。
2、油罐內(nèi)單向閥,閥面不嚴(yán)密或卡住,油泵零件磨損嚴(yán)重,油泵內(nèi)泄漏過(guò)大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。
3、油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔,輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。
?。ǘ┘佑蜋C(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機(jī)皮帶松,過(guò)濾器堵塞,單向閥濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶,清洗過(guò)濾器網(wǎng)。
2、計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油槍主閥開(kāi)啟行程過(guò)小。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開(kāi)啟行程。
?。ㄈ┘佑蜋C(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差,調(diào)節(jié)無(wú)效的原因及排除方法
原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。
?。ㄋ模┝髁坑?jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是:
?。?)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。
2、偏小的原因:
(1)實(shí)測(cè)流量超過(guò)規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
?。?)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來(lái)修正。
?。?)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。