建筑內(nèi)外墻涂料檢測項目和含義：
1.容器中狀態(tài)： 容器中狀態(tài)是指涂料在容器中的外觀、如是否存在分層、沉淀、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象以及經(jīng)攪拌后是否能混合成均勻狀態(tài)，它是直觀的判斷涂料外觀質(zhì)量的方法。在我國建筑涂料標準中，幾乎都以“經(jīng)攪拌后呈均勻狀態(tài)，無結(jié)塊"為合格，該項技術(shù)指標反映了涂料的表觀性能即開罐效果。
2.施工性： 施工性是指涂料施工的難易程度，用于檢查涂料施工是否產(chǎn)生流掛、油縮、拉絲、涂刷困難等現(xiàn)象。涂料的裝飾效果是通過 輥涂、刷涂、噴涂或其它工藝手法來實現(xiàn)的，是否容易施工是涂料應用的關(guān)鍵。
3.干燥時間： 涂料從流體層到全部形成固體涂膜這段時間稱干燥時間，分為表干時間（表面干燥時間）及實干時間（實際干燥時間）。前者是指在規(guī)定的干燥條件下，一定厚度的濕涂膜，表面從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，但其下仍為液態(tài)所需要的時間。后者是指在規(guī)定的干燥條件下，從施涂好的一定厚度的液態(tài)涂膜至形成固態(tài)涂膜所需要的時間。涂料干燥時間的長短與涂料施工的間隔時間有很大關(guān)系，因此施工間隔時間由涂料干燥時間來決定。
4.遮蓋力與對比率： 遮蓋力是涂膜遮蓋底材的能力。它以恰好達到*遮蓋底材的涂布率（g/m2）來表示。涂料的遮蓋力有干遮蓋力和濕遮蓋力之分。一般所指的遮蓋力是濕遮蓋力，但JC/T423-91《水溶性內(nèi)墻涂料》所規(guī)定的遮蓋力是干遮蓋力。遮蓋力測定方法較簡單方便，易于操作，終結(jié)果是以目視判定的，人為主觀因素較大，但通過遮蓋力可以計算出涂料的實際用量。對比率也是反映涂膜遮蓋底材的能力，但它是在給定濕膜厚度或給定涂布率的條件下，采用反射率測定儀測定在標準黑板和白板上干涂膜反射率之比，該比值稱為對比率。這個給定濕膜厚度或給定涂布率往往沒有達到*遮蓋底材的程度。對比率反映的是干遮蓋力。因為用戶終使用的是干膜，所以對比率比濕遮蓋力更符合實際，對比率是以反射率測定儀定量測定的，比較科學，避免了人為誤差，在標準中大多采用對比率測定法。
5.固體含量： 涂料所含有的不揮發(fā)物質(zhì)的量，一般用不揮發(fā)物的質(zhì)量百分數(shù)表示。該項技術(shù)指標有助于設(shè)計產(chǎn)品配方及產(chǎn)品綜合性能。因為固含量對成膜質(zhì)量、遮蓋力、施工性、成本核算造價等均有較大影響。建筑涂料的固體含量包括二部分：一部分是成膜物質(zhì)的重量；另一部分是顏料與填料的重量。在單位面積用量相等的情況下，不同的固體含量導致涂膜厚度有較大的差異，在工程應用中十分重要。
6.涂膜顏色及外觀： 涂膜顏色及外觀是檢查涂膜外觀質(zhì)量的指標。涂膜與標準樣板相比較，觀察其是否符合色差范圍、外觀是否平整等。
7.耐水性： 涂膜對水的作用的抵抗能力，即在規(guī)定的條件下，將涂料試板浸泡在蒸餾水中，觀察其有無發(fā)白、失光、起泡、脫落等現(xiàn)象，以及恢復原狀態(tài)的難易程度。該技術(shù)指標對于外墻建筑涂料尤為重要，因為外墻涂料
所經(jīng)受的環(huán)境較內(nèi)墻涂料要苛刻得多，要受到日光照射、風吹雨淋、該指標的好壞直接影響涂料在基材上的附著能力。在室內(nèi)較為潮濕的場所，如廚房、衛(wèi)生間或南方的室內(nèi)也應考慮涂料的耐水性，因此涂膜耐水性與工程應用目的密切相關(guān)。
8.耐堿性： 涂膜對堿浸蝕的抵抗能力。即在規(guī)定的條件下，將涂料試板浸泡在千分之一點二濃度的氫氧化鈣堿液中，觀察其有無發(fā)白、失光、起泡、脫落等現(xiàn)象。建筑涂料適用的基材有多種，如現(xiàn)澆混凝土、混凝土預制板材、水泥砂漿、加氣混凝土板材、水泥石棉板、石膏水泥板、紙面石膏板等?；拇蠖酁閴A性，要求涂膜具有一定的耐堿性。該技術(shù)指標對內(nèi)外墻涂料都較重要。
9.耐洗刷性： 涂膜經(jīng)受皂液、合成洗滌液的清洗（以除去其表面的塵埃、油煙等污物）而保持原性能的能力。內(nèi)墻涂料飾面經(jīng)過一定時間后，沾染灰塵、贓物、劃痕等需用洗滌液或清水擦拭干凈，使之恢復原來的面貌。外墻涂料飾面常年經(jīng)受雨水的沖刷，涂層必須具備耐洗刷性。該技術(shù)指標對內(nèi)外墻涂料都較重要。
10.貯存穩(wěn)定性： 指涂料產(chǎn)品在正常的包裝狀態(tài)及貯存條件下，經(jīng)過一定的貯存期限后，產(chǎn)品的物理及化學性能仍能達到原規(guī)定的使用性能。它包括：常溫貯存穩(wěn)定性、熱貯存穩(wěn)定性、低溫貯存穩(wěn)定性等。由于涂料在生產(chǎn)后需要有一定時間的周轉(zhuǎn)，往往要貯存一段時間后才使用，因此不可避免地會有增稠、變粗、沉淀等現(xiàn)象產(chǎn)生，若這些變化超過容許限度，就會影響成膜性能，甚至涂料開桶后就不能使用，造成損失。配方設(shè)計好的涂料，貯存一年以上，一般性能只有很小變化。但當涂料配方設(shè)計不合理，或在貯存和運輸中經(jīng)受夏季高溫和冬季低溫，或受細菌侵蝕可能會使產(chǎn)品發(fā)生不良的變化。
(1) 常溫貯存穩(wěn)定性 貯存穩(wěn)定性可靠的測試方法就是常溫放置一年后實際測定涂料粘度、pH值、光澤等性能變化。其缺點是得出結(jié)果時間長。
(2) 熱貯存穩(wěn)定性 熱貯存穩(wěn)定性常用作測定涂料貯存穩(wěn)定性的加速評定。罐裝涂料在50℃或60℃熱貯存2-4周后，測定粘度、pH值、光澤等性能變化，以判定貯存穩(wěn)定性。熱貯存穩(wěn)定性和常溫貯存穩(wěn)定性結(jié)果有時是不一致的。
(3) 低溫貯存穩(wěn)定性或凍融穩(wěn)定性 涂料經(jīng)受冷熱交替的溫度變化，即經(jīng)受冷凍及隨后融化（循環(huán)試驗后）而保持原性能的能力。一般采用冷熱交替循環(huán)，大多規(guī)定在-5±2℃凍18h，標準環(huán)境6h為一個循環(huán)，三個循環(huán)后觀察其有無結(jié)塊、組成物分離及凝聚、發(fā)霉等變化。該項技術(shù)指標對內(nèi)外墻涂料都是*的。
11.涂層耐溫變性（耐凍融循環(huán)性）： 涂層經(jīng)受冷熱交替的溫度變化而保持原性能的能力。涂層經(jīng)凍融循環(huán)后，觀察涂層表面情況變化的指標，以涂層表面變化現(xiàn)象來表示，如粉化、起泡、開裂、剝落等。建筑物的外墻涂料飾面，一般應經(jīng)得起5—10年的考驗，在此期間要經(jīng)受外界氣候的不同溫度化，涂層不能隨外界溫度變化而發(fā)生開裂、脫落等現(xiàn)象。
12. 粘度： 粘度的物理意義是液體在外力（壓力、重力、剪切力）的作用下，其分子間相互作用而產(chǎn)生阻礙其分子間
相對運動的能力，即液體流動的阻力。涂料屬于非牛頓液體，是懸浮體，在熱力學上是非穩(wěn)定體系。粘度是涂料產(chǎn)品的重要指標之一，它對涂料的儲存穩(wěn)定性、施工應用等有很大的影響，因此需要測試涂料的粘度作為產(chǎn)品的內(nèi)控指標。在涂料施工時，粘度過高會使施工困難，涂膜流平性差，粘度過低，會造成流掛及涂膜較薄等弊病。建筑涂料常用的斯托默粘度是高剪切速率粘度，相當于建筑涂料刷涂、滾涂和噴涂的剪切速率，因此它是反映建筑涂料的涂刷性、輥涂性和噴涂性，其范圍一般為80—125KU。
13. 附著力： 涂膜與被涂物件表面（通過物理和化學力的作用）結(jié)合在一起的堅牢程度。被涂面可以是底材也可以是涂漆底材。該項指標表明涂料對基材的粘結(jié)程度，對涂料的耐久性有較大影響。 14. 初期干燥抗裂性： 砂壁狀涂料、復層涂料等厚質(zhì)涂料從施工后的濕膜狀態(tài)到變成干膜過程中的抗開裂性能。該項技術(shù)指標是對某些厚質(zhì)涂料提出的要求，反映出涂料內(nèi)在質(zhì)量，它直接影響裝飾效果及后涂層性能。
15. 耐沾污性： 涂膜受灰塵、大氣懸浮物等污染物沾污后，清除其表面上污染物的難易程度。建筑涂料的使用壽命包括二個方面：一是涂層耐久性；二是涂層的裝飾性。作為外墻建筑涂料，涂膜*暴露在自然環(huán)境中，能否抵抗外來污染，保持外觀清潔，對裝飾作用來說，是十分重要的。耐沾污性是外墻涂料*的重要技術(shù)指標。
16. 耐候性： 涂膜抵抗陽光、雨露、風、霜等氣候條件的破壞作用（失光、變色、粉化、龜裂、長霉、脫落及底材腐蝕等）而保持原性能的能力。可用天然老化技術(shù)指標來衡量涂膜的耐候性能。 涂膜在人工老化試驗機中暴露面逐漸發(fā)生的性能變化。由于天然老化暴曬試驗時間過長，不可能將某一涂料品種經(jīng)幾年的暴曬試驗后才在工程上使用，因此通過人工老化儀人為地創(chuàng)造出模擬天然氣候因素的條件并給予一定的加速性，以克服天然暴曬試驗所需時間過長的不足，是目前評定耐久性采用較多的方法。 耐候性是外墻涂料重要的技術(shù)指標，提高涂料的耐候性是提高外墻涂料質(zhì)量的關(guān)鍵。測定涂膜耐人工老化的目的是為了評定其耐久性，也可以說是為了確定建筑涂料的使用壽命。但遺憾的是，至今尚未找到人工老化時間與建筑涂料使用壽命之間簡單的換算關(guān)系。我國外墻建筑涂料標準中，主要是以人工老化指標來評定其耐久性。
根據(jù)上海市“91-92年上海市外墻涂料質(zhì)量管理綜合治理研究課題"研究成果，人工老化時間與涂料使用壽命對應如下：
標簽： ：
