4、闡述冒口設(shè)計(jì)的文獻(xiàn)很多，由于其中模數(shù)法比較實(shí)用，在此僅介紹模數(shù)法。
冒口模數(shù)計(jì)算方法如式（3）所示:
Mc=Vc/Sc （3）
式中Mc—鑄件模數(shù)/cm
Vc—鑄件體積/cm3
Sc—鑄件的冷卻表面積/cm2。
由上式可知，鑄件模數(shù)Mc，是鑄件的體積和表面積之間的關(guān)系，其值是用與冷卻速度的反比例的值求出的?？梢赃@樣認(rèn)為：Mc值愈大，冷卻速度愈慢；Mc值愈小，則冷卻速度愈快。
在設(shè)計(jì)冒口時(shí)，一般原則是使冒口冷卻（凝固）比鑄件冷卻（凝固）慢。
冒口設(shè)計(jì)的順序是:
① 求出鑄件本體模數(shù)；
② 決定冒口模數(shù)，然后反過來(lái)算出的尺寸；
③ 決定冒口頸。
冒口設(shè)計(jì)的要領(lǐng)：
① 原則上，使用由內(nèi)澆道引入鐵液的暗冒口。
② 暗冒口的直徑為鑄件zui大壁厚的2~2.5倍。
③ 冒口直徑與冒口高度之比為1︰1.5~1.8。
④ 冒口頂部有凹入的倒錐角，使其頂部緩慢凝固。
⑤ 冒口頸盡可能設(shè)計(jì)小一些。
⑥ 根據(jù)冒口的設(shè)置位置及連接處的鑄件形狀，妥當(dāng)決定內(nèi)澆道的位置和流入方法。
⑦ 暗冒口數(shù)量以1個(gè)為原則，若使用2個(gè)以上時(shí)，大都用冷鐵來(lái)隔斷冒口之間的相互影響。
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