以19Cr-1.6Mo和19Cr-1.6Mo-0.5Cu為實驗材料，分別編號為1"鋼和2"鋼。在150Kg的真空感應(yīng)爐中冶煉試驗剛。講45mm鍛呸加熱至1180攝氏度保溫60min，再熱軋5道次到4.5mm厚的鋼板，在1000攝氏度熱軋溫度下保溫5min。zui終將其冷軋到1.0mm，在980攝氏度下退火，自然冷卻至常溫。為了分析時效時間和添加銅元素對材料的力學(xué)性能及耐腐蝕性的影響，在600攝氏度下對2"鋼進行6和20h等溫時效處理。采用TCFE2000數(shù)據(jù)庫，通過相關(guān)軟件推到計算試驗用鋼的平衡圖像。在600攝氏度環(huán)境下進行6h和20h的時效處理，研究鐵素體不銹鋼受析出銅的影響。利用維氏顯微鏡硬度儀來采集顯微硬度，其載荷為1kg。通過透射電鏡對銅的析出相進行觀察，其工作電壓為200kv。點蝕電位通過多通道恒電位儀，在30攝氏度的質(zhì)量分數(shù)為3.5%的NaCl溶液中進行測試，掃描速度為20Mv/min。為了進行點蝕起因的研究，講2"鋼進行6h時效處理后，浸泡在微沸的質(zhì)量分數(shù)為42%的NaCl2溶液中10h，保持溶液溫度在143攝氏度左右。平面各向異性指數(shù)y和塑性應(yīng)變比y是影響深沖組織性能的重要指標，拉伸變形通過電子引伸來測量。
采用NHW3000D型電腦紅外多元素分析儀可檢測鋼鐵中C/S/Mn/P/Si/Cr/Ni/Mo/Ti/Cu/V/W/Nb/Al/等多種元素。
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2014年10月21日
