鐵液內(nèi)部的非金屬夾雜物，降低鑄鐵的塑性和韌性，降低鑄鐵的疲勞壽命和切削性能；研究者用電子探針、電鏡掃描、X射線圖像分析儀等*檢測手段，發(fā)現(xiàn)非金屬夾雜物的數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布對鑄鐵材料的失效重大影響。
資料介紹：許多學者已將20世紀30年代末C.E.Sims提出的鋼液中硫化物形態(tài)分類法，用于對非金屬夾雜物的分類。I 類為鐵錳氧化物和球狀硫化物；II 類為鏈狀或膜狀硫化物和簇狀ALO；III類為ALO棱角狀硫化物和不規(guī)則形態(tài)的硫氧化物。II類鏈狀薄膜狀夾雜物，削弱鑄鐵晶界結合力，嚴重影響鑄鐵的抗拉強度。III類為ALO、棱角狀硫化物和不規(guī)則形狀的硫氧化物，是材料的疲勞源和應力集中的裂紋源。對于減少和改善鑄鐵內(nèi)部的非金屬夾雜物，有效的辦法：一是提高鑄鐵的冶金質(zhì)量，提高鐵液的潔凈度。二是改善鑄鐵中非金屬夾雜物的形態(tài)和分布。
借用鑄鋼生產(chǎn)中采用堿土金屬或稀土金屬進行球化變質(zhì)處理，可以改善II類、III類非金屬夾雜物形態(tài)和尺寸，獲得I類球狀氧硫化物的復合夾雜物。稀土能夠減少夾渣和縮松是不爭的事實。采用稀土元素球化變質(zhì)處理非金屬夾雜物，一是使II類硫化錳轉化為高熔點和熱力學性質(zhì)更穩(wěn)定的球狀稀土夾雜物；二是消除簇狀分布的ALO并使其轉化為球狀稀土夾雜物；三是能有效的排除稀土夾雜物，獲得高潔凈度鐵液。詳見
南京寧博分析儀器有限公司技術部 供稿
