一、 現(xiàn)場工況及存在問題
江蘇信儀自動(dòng)化儀表有限公司，其中PE 顆料是生產(chǎn)光纖護(hù)套的原料之一，盛裝PE 顆粒的裝置是圓柱形筒倉，高15 米，底部3 米為圓錐形。頂部中心為進(jìn)料口，采用風(fēng)力輸入，由人工控制進(jìn)料。PE 顆粒的密度為560KG/M3。
該筒倉原來用采 BINDATOR 生產(chǎn)的重錘料位計(jì)，在運(yùn)行過程中發(fā)生過埋錘、斷線等事故，嚴(yán)重影響生產(chǎn)流程。另外,原料位計(jì)僅能顯示倉內(nèi)料位高度，不能跟據(jù)高度計(jì)算現(xiàn)存物料的重量，給生產(chǎn)指導(dǎo)帶來不便。
 

二、 分析重錘料位計(jì)為什么會(huì)產(chǎn)生埋錘、斷線的故障
1. 重錘式料位計(jì)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引傳感器（錘頭）勻速下落，接觸到物料后停止，然后現(xiàn)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)收回傳感器（錘頭），由電子部分計(jì)算下落距離，得出料位的高度。
2. 在這一過程中，傳感器（錘頭）同物料接觸的那一時(shí)刻，要看料位計(jì)是否用zui短時(shí)間、準(zhǔn)確檢測出來，這也是重錘料位計(jì)能否安全有效測量的關(guān)健。因?yàn)槿绻麄鞲衅鳎ㄥN頭）不能及時(shí)停在物料表面，將導(dǎo)致錘頭被埋住，而在實(shí)際工況中，物料表面往往斜面，增加了傳感器停在物料表面的難度。如果錘頭上壓的物料較多，而此時(shí)料位計(jì)正在收回
傳感器（錘頭），將導(dǎo)致線纜被拉斷，這就是埋錘、斷線的原因。
3. 上述埋錘、斷線的原因是由重錘料位計(jì)性能決定的，是內(nèi)部因素。大多數(shù)重錘料位計(jì)采用機(jī)械式平衡開關(guān)做為檢測傳感器同物料接觸的關(guān)健部件，但該類型開關(guān)易受外界環(huán)境影響，如進(jìn)料壓到傳感器、氣流吹動(dòng)傳感器擺動(dòng)等都會(huì)引起開關(guān)誤動(dòng)作。另外因?yàn)樵撻_關(guān)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的彈簧等部件經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械疲勞，影響反應(yīng)精度。
4. 外部因素也會(huì)導(dǎo)致埋錘、斷線事故的發(fā)生。zui主要的原因是在傳感器下落的同時(shí)，進(jìn)料系統(tǒng)也同時(shí)運(yùn)行。
 

三、 如何避免埋錘、斷線故障
1、由料位計(jì)內(nèi)部原因引起的故障可以從核心檢測單元來解決，如放棄機(jī)械式平衡開關(guān)，采用光電傳感器做為核心檢測部件；
2、料位計(jì)內(nèi)部要求有斜面狀態(tài)檢測單元；
3、由外部進(jìn)料原因引起的故障，可以采用重錘料位計(jì)和進(jìn)料系統(tǒng)互鎖的方式解決。即當(dāng)重錘料位計(jì)開始測量時(shí)，通過開關(guān)控制進(jìn)料系統(tǒng)，使其不能動(dòng)作，來避免故障發(fā)生。
 

四、 重錘料位計(jì)的特點(diǎn)
1、信儀自動(dòng)化儀表有限公司生產(chǎn)的重錘式料位計(jì)是一個(gè)基于堅(jiān)固的鋼纜結(jié)構(gòu)的智能傳感系統(tǒng)。實(shí)踐證明該系統(tǒng)能夠可靠應(yīng)用于各種筒倉、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽中的料位測量。
2、核心檢測單元配備了嚴(yán)格密封雙重光感系統(tǒng)，智能電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)可以確保在重錘接觸介質(zhì)表面的瞬間停止下降，無需額外的剎車裝置。
3、光感系統(tǒng)被嚴(yán)格密封并與外部環(huán)境*隔離，引導(dǎo)系統(tǒng)可以確保設(shè)備的長周期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。重錘在智能電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的有效控制之下，以*的速度降落，可以排除鋼纜松弛的干擾、延長電機(jī)的使用壽命。
4、增加了斜面檢測系統(tǒng)，當(dāng)物位表面是傾斜的時(shí)候，該系統(tǒng)能快速檢測到，保證傳感器能快速準(zhǔn)確的停在斜面上，
這樣就不會(huì)產(chǎn)生傳感器滑到斜面的底部，減少了埋錘的風(fēng)險(xiǎn)。
5、  重錘式料位計(jì)能提供自動(dòng)定時(shí)測量功能、手動(dòng)測量功能、測量時(shí)能向外提供一組開關(guān)信號(hào)，和其它設(shè)備形成互鎖，保證料位計(jì)的安全。
6、重錘式料位計(jì)配備了鑄鋁材質(zhì)的傳感器（錘頭），可適應(yīng)密度大于320KG/M3 的物料，本方案中被測物料PVC 的密度為560KG/ M3。也可以根據(jù)客戶需要，定制不同材質(zhì)及規(guī)格的傳感器。還配備了1.5MM 直徑的帶尼龍護(hù)套的鋼纜，保證足夠的抗拉力。
7、為了zui大限度的保證安全，SiloPatrol 重錘式料位計(jì)還在內(nèi)部軟件中增加了保護(hù)程序，一旦產(chǎn)生了埋錘現(xiàn)象，料位計(jì)有三次試提的程序，避免了強(qiáng)行提繩引起的斷纜現(xiàn)象。
8、詳細(xì)的技術(shù)規(guī)書附在本案后部。
 

五、料倉測量方案
1、料倉測量系統(tǒng)由以下部分如成
名稱
型號(hào)
備注
重錘式料位計(jì)
6-8531-1122
因現(xiàn)場已預(yù)留直徑3英寸的支持管，我們會(huì)提供相應(yīng)的聯(lián)接法蘭，保證不更改庫頂結(jié)構(gòu)多路料位顯示儀XD-807顯示多臺(tái)料位計(jì)的高度，附《料位-重量對照表》
儀表箱
KNS-ZK-201
安裝顯示儀，3路手動(dòng)控制按鈕
2、技術(shù)細(xì)節(jié)：
2.1 布線：重錘式料位計(jì)需要220VAC供電，需要2芯1.5平方以上電纜線；4~20MA輸出、遠(yuǎn)程控制信號(hào)線、測量狀態(tài)開關(guān)，各需要1根2芯屏蔽線（也可用一根6芯屏蔽線）；
2.2 測量時(shí)，可以采用自動(dòng)或手動(dòng)方式。自動(dòng)方式，由重錘料位計(jì)內(nèi)部定時(shí)器控制；手動(dòng)方式，由儀表箱面板上的按鈕控制；兩者互為獨(dú)立。
2.3 多通道顯示儀表采用分屏顯示方式，即每屏顯示一臺(tái)料位計(jì)的料位高度，由儀表上的切換鍵控制翻頁。同時(shí)提供紙質(zhì)《料位-重量對照表》，為計(jì)算物料的重量提供參考。
2.4 安全控制：料位計(jì)在測量時(shí)，會(huì)提供一組繼電器信號(hào)，可以控制進(jìn)料閥門關(guān)閉或停止進(jìn)料氣泵。
3、重錘式料位系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖（見附圖）
4、操作注意事項(xiàng)：
4.1 手動(dòng)啟動(dòng)測量時(shí)，要按住按鈕2秒以上，然后松開；
4.2 在測量期間，顯示儀表會(huì)顯示測量過程，待顯示儀穩(wěn)定后顯示的數(shù)值，為當(dāng)前料位高度；
4.3 不得隨意操作電子倉內(nèi)的“UP”、“DOWN”鍵；當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以按“RESET”復(fù)位
5、維護(hù)注意事項(xiàng)：
5.1 使用前，要將緊固螺栓擰緊，保證密封良好；
5.2 重錘料位計(jì)下部有“M”標(biāo)志的橢圓形蓋板為清灰孔，如無必要，不需打開
5.3 料位計(jì)機(jī)械倉內(nèi)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件不能加注潤滑油，以免加油后粘上灰塵后影響轉(zhuǎn)動(dòng)；
5.4 重錘料位計(jì)在*時(shí)不需維護(hù)；
6、保障條款
6.1 產(chǎn)品保修1年
6.2 本公司提供24小時(shí)響應(yīng)服務(wù)
6.3 在保修期內(nèi)，如鋼纜損壞，將免費(fèi)提供鋼纜