阿牛巴流量計(jì)生產(chǎn)廠家屬于差壓式流量計(jì)生產(chǎn)企業(yè)。是采用皮托管測(cè)量原理測(cè)量擋體上游的動(dòng)壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差,從而達(dá)到測(cè)量流量的目的。測(cè)量管道直徑在DN20到DN6000之間。
LC-LGBA阿牛巴流量計(jì)生產(chǎn)廠家、阿牛巴流量計(jì) 工作原理:
阿牛巴傳感器是基于皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來的,它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體,其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準(zhǔn)確計(jì)量,將整個(gè)圓截面分面多個(gè)單元面積相等的多個(gè)半圓及多個(gè)半環(huán)。傳感器的檢測(cè)桿是由一根中空的金屬管組成,迎流面鉆多對(duì)總壓孔,它們分別處于各單元面積的*,分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的,傳至檢測(cè)桿中的各點(diǎn)總壓值平均后,由總壓引出管引至高壓接頭,送到傳感器的正壓室。當(dāng)傳感器正確安裝在有足夠長(zhǎng)的直管段的工藝管道上時(shí),流量截面上應(yīng)沒有旋渦,整個(gè)截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù),在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測(cè)孔,代表了整個(gè)截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負(fù)壓室。正、負(fù)壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比,叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。在此關(guān)系的基處上,可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計(jì)的流量計(jì)算公式
Qv=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P/ρ1)0.5
Qm=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5
其中:Qv:體積流量 Qm:質(zhì)量流量
α:傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù)
△P:差壓值ε:流體膨脹系數(shù)
ρ:流體工況下的密度 ε:流體膨脹系數(shù)
對(duì)于不可壓縮性流體ε=1,對(duì)于可壓縮性體ε﹤1,若式中D、△P、ρ1都使用SI單位,則QV的單位為M3∕S,Qm的單位為㎏∕S。
傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε,由標(biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定得知,并在出廠時(shí)在合格證書上注明。
三. LC-LGBA型阿牛巴流量計(jì)生產(chǎn)廠家、阿牛巴流量計(jì) 的基本結(jié)構(gòu)分類:
四. LC-LGBA型阿牛巴傳感器使用要求:
1.被測(cè)流體應(yīng)充滿管道且流動(dòng)穩(wěn)定。
2.被測(cè)的流體應(yīng)當(dāng)是單相的,其相態(tài)不變,對(duì)于成分復(fù)雜的流體須與單一成分的流體類似時(shí)方能使用。
3.應(yīng)保證傳感器前后直管段長(zhǎng)度的要求。
4.管道內(nèi)徑大于100㎜為好。
5.在傳感器前2D的管道內(nèi)表面上,應(yīng)清潔光滑。
產(chǎn)品型號(hào):LC-LGBA
一、LC-LGBA型:
阿牛巴傳感器是通過差壓來測(cè)量流量的裝置,是在皮托管流速測(cè)量原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。可測(cè)量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動(dòng)部件,幾乎無壓力損失,安裝維修方便,運(yùn)行成本極低,備受用戶青睞。傳感器是由檢測(cè)桿、取壓口和導(dǎo)桿組成,它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直,在測(cè)桿的迎流面上設(shè)有多個(gè)測(cè)壓孔測(cè)量總壓平均值,在其背、側(cè)流面有測(cè)量靜壓測(cè)壓孔,分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出,根據(jù)總壓與靜壓的差壓值,計(jì)算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓。
LC-LGBA型一體化阿牛巴傳感器是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計(jì)。阿牛巴傳感器配上我公司生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的阿牛巴流量計(jì)。也可采用任何廠家生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的阿牛巴流量計(jì)。
五. LC-LGBA型 安裝要求:
1. 焊接要求:
阿牛巴傳感器,已將檢測(cè)桿與一段管道焊成一體,安裝時(shí)必須使傳感器在流體流動(dòng)方向內(nèi)。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑*,或至少在上游直管段所要求的長(zhǎng)度范圍內(nèi)傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。其檢測(cè)桿插入工藝管道中,安裝時(shí)除了總壓孔應(yīng)正對(duì)流速方向外,必須保證傳感器檢測(cè)桿與工藝管道的軸線垂直,傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應(yīng)小于7°傳感器檢測(cè)桿沿管道直徑方向插入到底部,其角度偏差小于7°對(duì)于垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上,高低壓引壓管應(yīng)處于同一平面上。
2. 直管段
由于傳感器是以速度面積法為基礎(chǔ),采用近似積分理論,用較多的點(diǎn)來描述。分布方程,并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的。所以,為了能得到一個(gè)理想的分布,必須在傳感器前后有一定長(zhǎng)度的直管段。在管道段不足的情況下,上游應(yīng)占管道全長(zhǎng)的70%,下游占30%,此時(shí)仍可給出穩(wěn)定的示值,但準(zhǔn)確度下降。