用作工業(yè)丈量實驗時，裝置或運用辦法不妥，將會引起較大的丈量差錯，甚至檢定合格的工業(yè)熱電偶也會因操作不妥，在運用時不合格，在滲碳等還原性氣氛中，如果不注意，即便是K型熱電偶也會因選擇性氧化而超差。
為了進步丈量精度，減少丈量差錯，延伸工業(yè)熱電偶運用壽命，要求運用者不只應(yīng)具備儀表方面的操作技能，而且還應(yīng)具有物理、化學(xué)及材料等多方面知識。作者依據(jù)多年實踐，并參看有關(guān)資料較具體地介紹工業(yè)熱電偶的丈量差錯及其注意事項。
鎧裝熱電偶的運用往往與傳感器結(jié)合，關(guān)于溫度不斷改變的被測場所，尤其是瞬間改變進程，全進程僅1秒鐘，則要求傳感器的呼應(yīng)時刻在毫秒級。因而，一般的溫度傳感器不只跟不上被測對象的溫度改變速度出現(xiàn)滯后，而且也會因達不到熱平衡而發(fā)生丈量差錯，盡量選擇呼應(yīng)快的傳感器。
工業(yè)熱電偶的裝置方位，即測溫點的選擇是很重要的。測溫點的方位，關(guān)于生產(chǎn)工藝進程而言，必定要具有典型性、代表性，否則將失去丈量與操控的含義。
     正確運用鎧裝熱電偶不光可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值，確保產(chǎn)品合格，而且還可節(jié)省鎧裝熱電偶的材料消耗，既節(jié)省資金又能確保產(chǎn)品質(zhì)量。裝置不正確，熱導(dǎo)率和時刻滯后等差錯，它們是鎧裝熱電偶在運用中的主要差錯。
       如鎧裝熱電偶裝置的方位及刺進深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，鎧裝熱電偶不應(yīng)裝在太接近門和加熱的地方，刺進的深度至少應(yīng)為維護管直徑的8～10倍;鎧裝熱電偶的維護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因而鎧裝熱電偶維護管和爐壁孔之間的空地應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞避免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性。
       鎧裝熱電偶冷端太接近爐體使溫度超過100℃;鎧裝熱電偶的裝置應(yīng)盡或許避開強磁場和強電場，所以不應(yīng)把鎧裝熱電偶和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)避免引入攪擾形成差錯;鎧裝熱電偶不能裝置在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用鎧裝熱電偶丈量管內(nèi)氣體溫度時，必須使鎧裝熱電偶逆著流速方向裝置，而且充分與氣體接觸。
鎧裝熱電偶因測溫準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好、耐腐蝕、抗氧化、易曲折、壽命長等諸多優(yōu)點，被廣泛運用于鋼鐵、冶金、石油化工等多種行業(yè)中。但是在運用中必定不要忘掉定期的保養(yǎng)，辦法如下：
1、酸洗
使用酸的氧化能力，除去高溫貴金屬鎧裝熱電偶表面的有機物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。酸洗的意圖是清洗電極表面部分有機物和氧化物。
2、硼酸鈉清洗
運用過的高溫貴金屬鎧裝熱電偶經(jīng)酸洗后還要進行硼酸鈉清洗。硼酸鈉整理的意圖主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在高溫貴金屬鎧裝熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，到達整理電極外層污物的意圖。
3、退火
退火是為了整理電極中內(nèi)應(yīng)力，改進高溫貴金屬鎧裝熱電偶晶相進步高溫貴金屬鎧裝熱電偶穩(wěn)定性。通過恰當(dāng)退火的溫度和退火時刻，就可以到達所求的意圖。通常退火有兩種辦法：通電退火，爐內(nèi)退火。