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當(dāng)前位置:安徽天康(集團(tuán))股份有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>二灘水電站500kV干式電纜安裝
二灘水電站500kV干式電纜安裝工作由法國廠家和中國安裝承包商共同合作,開始于1997年11月,1998年4月完成。二灘水電站的干式電纜是我國也是世界上*用于水電站的低密度聚乙烯(LDPE)絕緣電纜,電纜施放難度大,終端頭制作工藝要求高。經(jīng)過精心組織現(xiàn)場施工和各方協(xié)調(diào)配合,在*機(jī)組投產(chǎn)前電纜全部敷設(shè)安裝完畢并順利通過所有電氣試驗(yàn),為二灘電站的提前投產(chǎn)創(chuàng)造了條件,也為500kV干式電纜在我國的應(yīng)用積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
譬M組0Tck④重疊布布蚺a之趣凈距blish:內(nèi)蒙昭盟人二灘水電開發(fā)有1500kV干式電纜的結(jié)構(gòu)及電氣特性二灘水電站500kV電纜是由法國雪力克電纜公司供貨,其結(jié)構(gòu)見。
500kV干式電纜的主要電氣特性為:①額定電壓30/ 500kV;②額定頻率50Hz③額定電流778A;④三相短路電流(有效值,2s)40kA,峰值100kA;⑤單相短路電流(有效值,2s)40kA;⑥電纜絕緣水平:雷電波沖擊耐壓1頻耐壓(24h)650kV,操作波沖擊耐壓1240kV;⑦外護(hù)套絕緣水平:工頻耐壓(5min)20kV,雷電波沖擊耐壓50kV. 2500kV干式電纜的安裝21電纜的安裝特點(diǎn)500kV干式電纜安裝的主要特點(diǎn)是:①電纜共6回,每回三相;②電纜布置方式為水平和傾斜布置;③電纜相間距>400mm回路間設(shè)有防火隔板;⑤電纜zui小彎曲半徑為1. 9m⑥電纜斜井的坡度為3758斜坡長279m. 22電纜的安裝場地及路徑作為出線,6回18根500kV干式電纜下終端頭與地下18臺(tái)單相變壓器的SF6短管道母線相連;電纜經(jīng)下水平段、電纜斜井、上水平段后接入GIS開關(guān)站。場地平面布置和場地高程見。
23電纜支架電纜支架由電纜供貨廠家設(shè)計(jì),安裝承包商負(fù)責(zé)制作和安裝;電纜支架的結(jié)構(gòu)和擺放形式見。
24電纜施放設(shè)備的布置根據(jù)施工要求,二灘電站的*根500kV干式電纜首先從地面GIS樓6號(hào)機(jī)組一側(cè)開始向下敷設(shè)。所有的施工設(shè)備如電纜施放支架、緩沖設(shè)備、滑輪組等根據(jù)要求進(jìn)行布置。電纜施放及牽引設(shè)備(卷揚(yáng)機(jī))的布置如所示,卷揚(yáng)機(jī)的施放速度小于1m/min,卷揚(yáng)機(jī)B牽引重量不小于8t卷揚(yáng)機(jī)A、C為2I.人員配備:根據(jù)牽引設(shè)備的布置,在電纜施放支架后部兩側(cè)與地錨連接的人力鋼纜收緊裝置,需4~6人輪流絞動(dòng);電纜支架及緩沖輪手動(dòng)制動(dòng)器旁各需1人,根據(jù)電纜的施放狀況需隨時(shí)調(diào)整制動(dòng)器,同時(shí)這2人需配備對(duì)講機(jī)隨時(shí)與電纜前端的導(dǎo)向施放人員保持;由于電纜前端在導(dǎo)向時(shí)是使用人力將電纜穿入滑輪組件框架之內(nèi),因此包括指導(dǎo)人員在內(nèi)需要6~8人;同時(shí)每臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)需配備操作人員1名。
限責(zé)任公司工程師,從事機(jī)電項(xiàng)目管理工作。
25電纜施放二灘電站500kV電纜的安裝順序?yàn)橄认潞笊稀⑾葍?nèi)后外,zui先開始施放6號(hào)機(jī)C相電纜。在GIS水平段,首先由卷揚(yáng)機(jī)A拉動(dòng)電纜在緩沖輪上卷繞1周,然后沿水平段電纜支架上的滑輪組勻速拉至電纜斜井的入口處。當(dāng)電纜被牽引到斜井入口前的轉(zhuǎn)彎部位時(shí),卷揚(yáng)機(jī)A停止運(yùn)行,解下與電纜端頭連接的鋼繩,在距電纜端頭約20~ 30m的部位綁扎牽引鋼網(wǎng)(該鋼網(wǎng)長約2m,在電纜中間任意部位綁扎牽引時(shí),可使電纜外護(hù)套均勻受力)將鋼網(wǎng)的牽引端與鋼繩的牽引環(huán)連接,開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)收緊鋼繩,在人工的引導(dǎo)下將電纜導(dǎo)入轉(zhuǎn)彎的滑輪組內(nèi)。
在水平段施放過程中,電纜施放支架及緩沖輪的制動(dòng)器處于非制動(dòng)狀態(tài),電纜靠卷揚(yáng)機(jī)A的拉動(dòng)行進(jìn)。在電纜進(jìn)入斜井100m左右時(shí),由于斜井的坡度及電纜自重等因素,支撐在滑輪上的電纜會(huì)在非牽引狀態(tài)下產(chǎn)生下滑,此時(shí)啟動(dòng)緩沖盤與電纜盤的制動(dòng)器,電纜暫停施放;在斜井入口的下坡段,卷揚(yáng)機(jī)B與電纜牽引鋼網(wǎng)連接,電纜由牽引施放變?yōu)樵诰頁P(yáng)機(jī)B的制動(dòng)下勻速自重溜放,這一施放過程持續(xù)到電纜端頭到達(dá)地下電纜層水平段為止。當(dāng)電纜施放進(jìn)入到下水平段后,電纜的下滑重力逐漸被摩擦阻力克服,電纜的施放改由卷揚(yáng)機(jī)B、C結(jié)合方式,即既靠重力下滑又靠牽引;此時(shí),電纜端頭重新安裝牽引環(huán)并與卷揚(yáng)機(jī)C的牽引鋼纜連接,通過通訊聯(lián)絡(luò)使各牽引設(shè)備同步運(yùn)行,直到電纜施放到預(yù)定位置和預(yù)留長度。電纜在上水平段和下水平段均要在電纜支架上進(jìn)行躍層和分支,電纜躍層示意見。當(dāng)每一相電纜施放完成后,需將電纜在支架上布置固定成蛇形,如所示。
26電纜終端頭的制作與安裝500kV電纜在布置上分為兩側(cè),每側(cè)3臺(tái)機(jī)組(3層9根)當(dāng)*側(cè)的9根電纜施放完畢后,便開始進(jìn)入電纜終端的制作與安裝。電纜終端結(jié)構(gòu)見其施工工藝如下。
電纜外皮切割。先將電纜在終端部位加溫校直約2m左右,校直后截去多余部分,使用的電纜外皮切割工具,將電纜外護(hù)套層連同與其粘連的鋁箔一起繞圓周切開,再自電纜端部將外護(hù)套剖開,之后將外護(hù)套剝離。
電纜絕緣層的刨削。外護(hù)套剝離后,按順序?qū)㈦娎|屏蔽層(鋁線)接地支架及其擋圈套入電纜,將電纜屏蔽層鋁線平均分成兩束向后彎曲,根據(jù)需要長度截去多余部分后安裝壓線鼻;然后,根據(jù)圖紙及工藝要求對(duì)電纜的絕緣層進(jìn)行刨削,刨削的形狀如所示;刨削完成后,將電纜頂端導(dǎo)體部位使用熱塑密封膠套熱塑密封。
應(yīng)力錐及其支撐、密封件的組裝。銅導(dǎo)體壓緊密封后,依次將電纜接地支架外罩、熱塑密封套壓緊法蘭盤、熱塑密封套、終端zui外側(cè)密封法蘭盤和應(yīng)力錐支撐組件套入電纜;然后按圖紙?jiān)谝?guī)定部位將熱塑密封套密封法蘭盤壓緊密封,將密封法蘭盤與應(yīng)力錐支撐組件的法蘭盤使用螺栓組合,再將支撐組件與電纜絕緣層的錐體壓緊密封;套入應(yīng)力錐,隨即使用螺栓將10、11、13密封組合。
外部導(dǎo)體屏蔽罩及導(dǎo)體觸頭的安裝。將應(yīng)力錐頂部的屏蔽罩18套入組合后的應(yīng)力錐并固定,再將導(dǎo)體屏蔽外殼支架固定后再套入導(dǎo)體屏蔽外殼并固定;隨之將短導(dǎo)體19、屏蔽罩20用螺栓組合固定在導(dǎo)體支架頂部,在短導(dǎo)體頂部將梅花觸頭21緊固安裝。至此,電纜終端組裝完成。
電纜終端與GIB和GLS的連接。組裝完成后的500kV電纜終端要與主變壓器側(cè)和GIS側(cè)的GIB對(duì)接。在主變壓器側(cè),電纜終端與GIB導(dǎo)體為水平對(duì)接;在GLS側(cè),電纜終端與GIB導(dǎo)體為垂直對(duì)接。
抽真空和充SF6氣體。電纜終端與GIB對(duì)接后,分別對(duì)GIB套筒內(nèi)腔及電纜終端抽真空和注SF6氣體。GIB的抽真空和注SF6氣體由其他工段來完成;電纜終端抽真空和注SF6氣體由電纜供貨廠家來完成。真空度要求小于13. 33Pa所注入SF6氣體的壓力均不得小于Q 3結(jié)語低密度聚乙烯(LDPE)絕緣電纜在我國也是**用于水電站,電纜施放難度大,終端頭制作工藝要求高。經(jīng)過精心組織現(xiàn)場施工和各方協(xié)調(diào)配合,對(duì)應(yīng)于6臺(tái)機(jī)組的18根約8390m電纜于5個(gè)月內(nèi)全部敷設(shè)安裝完畢,并順利通過所有電氣試驗(yàn),為二灘電站的*機(jī)組提前投產(chǎn)創(chuàng)造了條凸出部位套入預(yù)先準(zhǔn)備好的銅導(dǎo)體件式電纜在我國的應(yīng)累了寶貴驗(yàn)。
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