速凍水餃包裝的密封情況用什么方法檢測？

　　速凍水餃是將包好的餃子經(jīng)過速凍以達到冷藏儲存，并可隨時食用的一種食物，方便快捷，深受銷售者的喜愛。速凍水餃在冷凍條件下，微生物基本不會繁殖，但口感、鮮味卻在慢慢變化，脂肪、維生素等成分被緩慢氧化，所以在貨架期內(nèi)必須保證產(chǎn)品的密封性能，否則就失去了包裝袋保鮮、阻隔的意義。包裝密封性，是指包裝袋防止其他物質(zhì)進入或內(nèi)容物溢出的特性，若包裝的密封性較差，在出廠之后的長期流通、儲存過程中因包裝漏氣、漏液、破損，引發(fā)內(nèi)容物出現(xiàn)發(fā)霉、結(jié)塊、脹袋等質(zhì)量問題，企業(yè)因此而承受較大的風險和經(jīng)濟損失，故包裝的密封性問題一直是困擾企業(yè)的一大難題。

　　那么，這速凍水餃包裝袋的密封泄漏情況，用什么方法檢測？選擇什么儀器檢測呢？

　　目前，國內(nèi)針對包裝密封性能方面的檢測標準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。

　　試驗設備我們可以選用Labthink蘭光生產(chǎn)的MFY-01型號的密封試驗儀，該設備符合負壓法測試原理，用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。

　　設備的試驗原理：通過對設備的真空室抽真空，使浸在真空室水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，查看試樣是否出現(xiàn)漏氣的情況，以此判斷試樣的密封性能；或通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，通過觀察試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，判斷試樣的密封性能。

試驗過程展示：

(1) 將試樣浸入真空室的水中。

(2) 蓋上密封蓋，設置需達到的真空壓力參數(shù)及保壓時間。

(3) 打開真空泵，開始抽真空，按設備上的開始鍵，試驗開始。

(4) 觀察在抽真空過程中或在保壓過程中包裝表面有無連續(xù)氣泡產(chǎn)生。

圖3  漏氣現(xiàn)象示意圖

　　我們此次測試的樣品，速凍水餃的3個成品包裝袋的密封性能測試結(jié)果為：側(cè)封邊與底封邊在未達到-90 KPa時出現(xiàn)漏氣，密封性較差。