德SEW減速機(jī)日常主要檢查和維護(hù)
SEW減速機(jī)在日常使用主要檢查和維護(hù):不同的潤(rùn)滑油禁止相互混合使用!齒輪采用強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度達(dá)德SEW減速機(jī)采用磨齒工藝,,接觸性,具有傳動(dòng)效率:?jiǎn)未笥?6.5%,并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,不但體積小,重量輕,使用壽命長(zhǎng),承載能力,而且易于拆檢,易于安裝。
SEW減速機(jī)的電源,防止觸電!等待減速器冷卻!對(duì)于配有油位螺塞的減速器:擰開油位螺塞,檢查油位度,必要是必須補(bǔ)充潤(rùn)滑油旋入油位螺塞。
主要是是用來衡量齒輪減速機(jī)發(fā)熱程度的一個(gè)指標(biāo)。運(yùn)行中的齒輪減速機(jī)鐵芯處在交變磁場(chǎng)中會(huì)產(chǎn)生鐵損,繞組通電后會(huì)產(chǎn)生銅損,還有其它雜散損耗等,這些都會(huì)使齒輪減速機(jī)溫度升。但是齒輪減速機(jī)也會(huì)散熱。當(dāng)發(fā)熱與散熱相等時(shí)即達(dá)到平衡狀態(tài),溫度不再上升而穩(wěn)定在一個(gè)水平上。當(dāng)發(fā)熱增加或散熱減少時(shí)就會(huì)破壞平衡,使溫度繼續(xù)上升,齒輪減速機(jī)擴(kuò)大溫差,則增加散熱,在另一個(gè)較的溫度下達(dá)到新的平衡。對(duì)于正常運(yùn)行的齒輪減速機(jī),理論上在額定負(fù)荷下其溫升應(yīng)與環(huán)境溫度的低無關(guān),但實(shí)際上還是受環(huán)境溫度等因素影響的。當(dāng)氣溫下降時(shí),正常齒輪減速機(jī)的溫升會(huì)稍許減少。
對(duì)自冷齒輪減速機(jī),環(huán)境溫度每增加十?dāng)z氏度,則溫升增加一點(diǎn)五到三攝氏度。所以氣溫變化對(duì)大型齒輪減速機(jī)和封閉齒輪減速機(jī)影響較大。 使用可靠、壽命長(zhǎng)因主要零件采用軸承鋼材料,經(jīng)淬火處理獲得強(qiáng)度,并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。因主要零件是采用軸承鋼淬火處理 ,再精磨而成,且擺線齒與針齒套嚙合傳遞針齒形成滾動(dòng)磨擦付,磨擦系數(shù)小,使嚙合區(qū)無相對(duì)滑動(dòng),磨損 極小,所以經(jīng)久耐用。
德SEW減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動(dòng)原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。
德SEW減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理,使振動(dòng)和嗓聲限制在Z小程度。在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)接觸的齒對(duì)數(shù)多,重合度大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),過載能力強(qiáng),振動(dòng)和噪音低,各種規(guī)格的機(jī)型噪音小。 速比和率單傳動(dòng),就能達(dá)到1:87的減速比,效率在90%以上,如果采用多傳動(dòng),減速比更大。
德SEW減速機(jī)在減速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),擰下針齒殼的通氣帽.用黃油槍從通氣帽孔中壓入潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂的注入量壓為減速機(jī)內(nèi)臟晷積的1/3-1/2.油脂不宜加得過多.以避免產(chǎn)生攪拌熱。油潤(rùn)滑本減速機(jī)在使用前必須注入潤(rùn)滑油、出廠時(shí)的減速機(jī)為了便于裝卸和運(yùn)輸.一般都不注入潤(rùn)滑油。普通用途的擺線針輪減速機(jī).在常溫下使用N150極壓工業(yè)齒輪油。
德SEW減速機(jī)當(dāng)擺線針輪減速機(jī)在工作條件惡劣、啟動(dòng)停止頻繁和溫或低溫場(chǎng)合中工作時(shí),應(yīng)與我廠技術(shù)部門.加注潤(rùn)滑油時(shí),油位度壓在油標(biāo)或示油器的居中位置。大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對(duì)中較困難,應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。
德SEW減速機(jī)金屬?gòu)椥栽該闲月?lián)軸器一般比非金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器的使用壽命長(zhǎng)。需密封潤(rùn)滑和使用不耐久的聯(lián)軸器,必然增加維護(hù)工作量。對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較的場(chǎng)合,例如我冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)速端,目前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大,但必須在潤(rùn)滑和密封良的條件下才能耐久工作。且需經(jīng)常檢查密封狀況,注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,維護(hù)工作量大,增加了輔助工時(shí),減少了有效工作時(shí)間,影響效益。
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