食品丸劑包衣機采用電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。高溫時間(沸騰時間)自動顯示。先進的液體包裝技術，確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質，符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標準化的要求。
糖衣機簡介：
本機廣泛適用于制藥、化工、食品研究所對片劑、藥丸包糖衣及拋光，亦用于食品工業(yè)中糖果制丸或包衣。
包衣拋光后的糖衣片，其有色澤光亮的表面，表層糖粉結晶后所產(chǎn)生完整的固結包層，既可防止藥片芯片氧化變質、受潮或揮發(fā)，又可隱蓋藥片芯片的不適之味，達到藥片便于識別及可緩和在人體腸胃中的溶解等作用。
糖衣機技術參數(shù)：
糖衣鍋直徑： 600 mm/800mm/1000mm
糖衣鍋轉速： 0-46 r/min 0-28 r/min 0-28 r/min
生產(chǎn)能力： 15-25kg 30-50kg 50-70kg
功 率： 2.6 KW 3.5KW 4.8KW
外形尺寸： 650×600×920mm
1070×800×1560mm
1070×1000×1560mm
糖衣機說明書:
一、工作原理和機器特點
1、工作原理
為使芯片盡快在其表面均勻涂上包衣結晶，并達到拋光目的，須先對鍋內(nèi)芯片分次噴糖漿，再通過鍋體順時針旋轉，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾、磨擦、研磨，使糖衣均勻。同時向鍋內(nèi)通入熱風，迅速除去藥片糖衣表層水份，zui后獲得包裹均勻、光滑的糖衣片。
本機是糖衣工藝的常用設備，以穩(wěn)定的鍋體線速度旋轉，使藥片在鍋內(nèi)形成*拋物曲線，達到糖衣層厚薄均勻，色澤光亮，不發(fā)生麻點的工藝要求。
2、機器特點
（1）、本機是單向低低連續(xù)旋轉的包裝設備，主電機通過帶傳動一蝸桿蝸輪傳動鍋體旋轉，
（2）、機器中裝有偏心輪，可供使用單位根據(jù)藥片特性，調節(jié)糖衣鍋的傾斜角度。（本機鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30°時作為取值參考）
（3）、采用蝸桿蝸輪作為運動的終端輸出，運轉平穩(wěn)。熱風干燥裝置采用電阻絲加熱。
二、糖衣機潤滑
減速箱內(nèi)軸承及蝸桿、蝸輪采用盡濺式潤滑。zui上部的一只軸承輔以油杯潤滑，油杯應定期加油。減速箱每隔半年換油一次，減速箱油池用HJ-10，滾動軸承用ZG-2鈣基潤滑脂。
三、糖衣機安裝和調試
1、機器就位后必須安放平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定。
2、開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標線。
3、電源接通后，應注意其相序，使糖衣鍋作順時針方向旋轉。
4、試車時應注意機器是否有雜音，以便及時停機檢查。
5、糖衣鍋的傾角與裝量和物料性能有關，糖衣鍋傾角為30°時，其生產(chǎn)效率及質量均好。
四、糖衣機操作規(guī)程
1、操作前須仔細檢查機器各部分緊固件是否松動。
2、將糖衣機鍋內(nèi)外擦洗干凈。
3、啟動主電機，使機器空轉2分鐘，以便判斷有*。
4、加料后應先按主電機按扭，再根據(jù)糖份結晶情況，按動鼓風機按扭，同時接通電熱絲開關。
五、維護保養(yǎng)和安全技術
1、減速箱內(nèi)的潤滑油應按要求定期更換。
2、糖衣鍋長期不用時應擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物，后罩上防塵罩。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿傳動的潤滑條件，運動時箱體內(nèi)溫升不得超過50℃。
4、蝸桿軸端的密封圈應定期檢查更換，一般不得超過六個月。
5、機器必須有可靠接地，機器就位后，將電器盒外的一根零線接好，其接地電阻應≤4Ω（接地線與零線請勿弄錯）。
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。
儀表網(wǎng)