本機接通電源、設定混合時間，按動開關、通過機械傳動使物料往復翻動來獲得混合均勻的產品，整機為全不銹鋼制造，使用簡單、方便，適合制藥、化工、食品廠等。

技術參數(shù)：
容積：                        100L/200L

主軸轉速：                     24r/min

倒料方式：                    電動          

傾角：                       105o

混合周期：                     5-20min

混合槽zui大翻料角度：      105°

功率：                       380V

重量：                         180kg/350kg

用途

1、本機是內臥式槽形單漿混合機，在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料，使不同質料混合均勻，并且在混合的過程中不產生物料的溶解、揮發(fā)或變質。

2、本機不適用于混合液體或粘度過大的物料。

結構特征

1、本機為整體機座，結構堅固、運轉平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質量和清潔，不致變色。

2、傳動機構采用蝸輪、蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。

構造說明

1、攪拌減速器

本減速器系為混合機之主要傳動結構，它位于機器右側，工作時由裝置在機內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪

軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調整，一般在使用中不必再調。

2、混合槽

混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。

3、倒料減速器

倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機器左側，工作時由裝置在機座內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉，使混合物料一次倒出。

4、機座及電動機裝置

機座為一整體結構，電動機裝在機座內兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。

5、電器操縱箱

本操縱箱是控制機器的運動，它位于機械的右側外，混合槽的傳動可撳混合槽“上"“下"按鈕，注意兩者不能同時撳。

機件潤滑

減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質必須保持清潔。如經常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。

使用說明及注意事項

1、使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。

2、空運轉試車應接本說明書第15條步驟及作用要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不

正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產。

3、在運轉中如需鏟刮槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。

4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立即停車檢查。

5、使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。

6、攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內物料發(fā)黑、變質。

7、管理人員必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制結構的使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產為前提。

保養(yǎng)說明

1、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便正常使用。

2、電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。

3、一次使用完畢或停工時，應取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。

4、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。

安裝說明

1、本機為整體裝箱，拆箱后搬至適當?shù)氖褂玫胤?，墊平后即可使用，如地位固定可加裝地腳螺釘。

2、電器線路的裝置應注意電壓，用戶未提出者，一律定為交流380V。在接線時應注意電需機旋轉方向。

3、為保證電器安全必須裝接有效地線。