臺(tái)式全自動(dòng)制丸機(jī)主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕,易于更換藥丸品種，運(yùn)行平穩(wěn),適合放在工作平臺(tái)上使用。

臺(tái)式全自動(dòng)制丸機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、生產(chǎn)能力：        以6mm為基準(zhǔn) 10－15kg/h

2、適用范圍：       4mm至8mm丸
3、外型尺寸：       1040mm×650mm×770mm

5、出條電機(jī)：       Y90-6 1.1KW  910轉(zhuǎn)/分 380V

6、制丸調(diào)速電機(jī)：   YCT90-4B     370W

7、調(diào)速范圍：       125-1250轉(zhuǎn)/分

5、電熱：           220V   147W

6、電    壓：       380V

7、重    量：       240kg

臺(tái)式全自動(dòng)制丸機(jī)使用說(shuō)明：

1、 本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對(duì)濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值，周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。

2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。

3、 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，無(wú)異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)，順時(shí)針制丸快，逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過(guò)更換不同   的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。

4、投料時(shí)不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

5、使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩。卸機(jī)頭時(shí)，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。

6、減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒(méi)油標(biāo)上，正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油，更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。

臺(tái)式全自動(dòng)制丸機(jī)刀具及配件拆卸和安裝

1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。

2、彈簧裝卸方法與裝向：

卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧，右側(cè)為右旋彈簧）。

3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：

卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離，取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。

 如果您對(duì)以上產(chǎn)品感興趣，需要更多詳細(xì)資料：如產(chǎn)品更多圖片、產(chǎn)品實(shí)際報(bào)價(jià)、產(chǎn)品視頻等，請(qǐng)查看中誠(chéng)制藥機(jī)械廠公司：，如果想馬上觀看產(chǎn)品實(shí)物，請(qǐng)與我廠。