如維護(hù)管上有一層煤灰，高溫時(shí)。塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應(yīng)堅(jiān)持熱電偶維護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。

概念：

保證產(chǎn)品合格，正確使用熱電偶不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值。而且還可節(jié)省熱電偶的資料消耗，既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。裝置不正確，熱導(dǎo)率和時(shí)間滯后等誤差，熱電偶在使用中的主要誤差。

1裝置不當(dāng)引入的誤差：

換句話說，如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等。熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，拔出的深度至少應(yīng)為維護(hù)管直徑的810倍;熱電偶的維護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶維護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥

所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的裝置應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場。當(dāng)用熱電偶丈量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必需使熱電偶逆著流速方向裝置，而且充分與氣體接觸。

2絕緣變差而引入的誤差：

高溫下更為嚴(yán)重，如熱電偶絕緣了維護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良。這不僅會(huì)引起熱電勢的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上。

3熱惰性引入的誤差：

進(jìn)行快速丈量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、維護(hù)管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時(shí)，由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化。甚至可將維護(hù)管取去。由于存在丈量滯后，用熱電偶檢測出的溫度動(dòng)搖的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。

熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，丈量滯后越大。與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然動(dòng)搖很小，但實(shí)際爐溫的動(dòng)搖可能很大。為了準(zhǔn)確的丈量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，

如要減小時(shí)間常數(shù)，與熱電偶熱端的直徑、資料的密度及比熱成正比。除增加傳熱系數(shù)以外，有效的方法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的資料，管壁薄、內(nèi)徑小的維護(hù)套管。較精密的溫度丈量中，使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，

應(yīng)及時(shí)校正及更換。

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