JY41W氧氣專用截止閥
JY41W氧氣專用截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專用閥門。

• 產(chǎn)品名稱：	氧氣專用截止閥	產(chǎn)品型號：	JY41W
  公稱通徑：	DN15～DN500	結(jié)構(gòu)形式：	截止式
  公稱壓力：	1.6MPa～4.0MPa	連接方式：	法蘭
  適用溫度：	-40ºC～+80ºC	驅(qū)動方式：	手動
  閥體材質(zhì)：	不銹鋼、銅	標(biāo)準(zhǔn)：	國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI
  適用介質(zhì)：	氧氣、氣體	生產(chǎn)廠家：	四川尼柏爾閥門有限公司

  產(chǎn)品說明

  JY41W氧氣專用截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專用閥門。主體材料選用不銹鋼或阻燃性好的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了操作力矩。
  2、介質(zhì)流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
  3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
  4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
  5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。

  性能規(guī)范

  公稱壓力 PN	強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 MPa	氣密封試驗(yàn)壓力 MPa	適用介質(zhì)	適用溫度
  	水	氣	氧氣	常溫
  1.6	2.4	1.6
  2.5	3.8	2.5
  3.0	4.5	3.0
  4.0	6.0	4.0

  主要零件材料

  零件名稱	材料
  閥體、閥蓋、閥瓣	鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
  閥桿	鉻鎳不銹鋼
  閥桿螺母	青銅

  主要外形尺寸及重量1.6MPa

  DN	L	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量(kg)
  15	130	95	65	45	14	2	4-14	240		100		6
  20	150	105	75	55	14	2	4-14	270		100		8
  25	160	115	85	65	14	2	4-14	270		125		10
  32	180	135	100	78	16	2	4-18	280		160		14
  40	200	145	110	85	16	3	4-18	350		160		20
  50	230	160	125	100	16	3	4-18	400		320		35
  65	290	180	145	120	18	3	4-18	530		360		50
  80	310	195	160	135	20	3	8-18	560		400		65
  100	350	215	180	155	20	3	8-18	618		450		80
  125	400	245	210	185	99	3	8-18	675		450		106
  150	480	280	240	210	24	3	8-23	743		560		125
  200	600	335	295	265	26	3	12-23	850		640		254
  250	650	405	355	320	30	3	12-25	975	270	720	380	418
  300	750	460	410	375	30	4	12-25	1115	270	800	415	502
  400	950	580	525	485	36	4	16-30	1380	280	900	465	980
  450	1050	640	585	545	40	4	20-30	1530	350		495	1200
  500	1150	705	650	608	44	4	20-34	1700	400		525	1300

  主要外形尺寸及重量2.5MPa

  DN	I	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量(kg)
  15	130	95	65	45	16	2	4-14	240		100		6
  20	150	105	75	55	16	2	4?14	270		100		8
  25	160	115	85	65	16	2	4?14	270		125		10
  32	180	135	100	78	18	2	4-18	280		160		14
  40	200	145	110	85	18	3	4-18	350		160		20
  50	230	160	125	100	20	3	4?18	400		320		35
  65	290	180	145	120	22	3	8-18	530		360		50
  80	310	195	160	135	99	3	8-18	560		400		65
  100	350	230	190	160	24	3	8-23	618		450		88
  125	400	270	220	188	28	3	8-25	675		450		115
  150	480	300	250	218	30	3	8?25	743		560		148
  200	600	360	310	278	34	3	12-25	850		640		293
  250	650	425	370	332	36	3	12?30	975	270	720	380	455
  300	750	485	430	390	40	4	16-30	1115	270	800	415	585
  400	950	610	550	505	48	4	16-34	1380	280	900	465	1110
  450	1050	660	600	555	50	4	20-34	1530	350		495	1350
  500	1150	730	660	610	52	4	20-41	1700	400		525	1470

  主要外形尺寸及重量4.0MPa

  DN	L	D	D1	D2	D6	b	f	f1	Z-d	H	H1	DO	L1	重量(kg)
  15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	240		100		6
  20	150	105	75	55	5l	16	2	4	4-14	270		100		8
  25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	270		125		10
  32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	280		160		14
  40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	350		160		20
  50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	400		320		35
  65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-18	530		360		50
  80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-18	560		400		65
  100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-23	618		450		88
  125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-25	675		450		115
  150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-25	743		560		148
  200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-30	850		640		293
  250	650	445	385	345	313	42	3	4，5	12-34	975	270	720	380	540
  300	750	510	450	408	364	46	4	4．5	16-34	1115	270	800	415	770
  400	950	655	585	535	474	58	4	5	16-41	1425	280	900	465	1330
  450	1050	680	610	560	524	60	4	5	20-41	1570	350		495	1550
  500	1150	755	670	612	576	62	4	5	20-48	1740	400		525	1670