滄州泰鼎恒業(yè)試驗儀器有限公司
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所 在 地滄州市
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更新時間：2025-01-06 20:25:55瀏覽次數(shù)：36次
聯(lián)系我時，請告知來自 儀表網(wǎng)1主要用途DYE-2000型壓力試驗機主要用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度
1 主要用途
DYE-2000型壓力試驗機主要用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設(shè)備。
本機為電動液壓手動加載、傳感器測力。有加載速度顯示、破型峰值保持，數(shù)據(jù)儲存、打印、查詢和抗壓強度換算等功能。
本機符合GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》。執(zhí)行GB/T3159-2008《液壓式試驗機》標準。
2 主要技術(shù)參數(shù)
1) 載荷： 2000kN
2) 試驗機級別： 1級
3) 最小分辨力： 0.1kN
4) 承壓板間距離： 320mm
5) 上、下壓板規(guī)格： 220×250mm
6) 活塞直徑×行程： Φ250×30mm
7) 電機功率： 0.75kW
8) 輸入電壓： ～380V±10% 50Hz
9) 外型尺寸： 880×480×1400mm
10) 凈重： 750kg
3 試驗機結(jié)構(gòu)簡介
試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
3.1 機體部分
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
3.2 液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、送油閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載送油閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當位置，在正常使用時用戶不用對安全閥進行調(diào)整。
3.3 儀表部分(詳閱儀表說明書)
4 試驗機的安裝
4.1 試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。
4.2 試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋 2 只 M16 的地腳螺栓，尺寸詳見試驗機基礎(chǔ)圖。
4.3 試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊塊調(diào)整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)。
5 試驗機操作步驟
5.1 在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
5.2 接通電源（電源電壓～380V±10% 50Hz）設(shè)備必須接地，啟動電動機。
5.3 關(guān)閉回油閥，將送油閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞上升離開缸底。
5.4 放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5.5 當試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)送油閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當調(diào)節(jié)送油閥進行加荷，至試件壓碎為止。
5.6 試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
6 試驗機的維護保養(yǎng)
1) 試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
2) 試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3) 使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
4) 試驗機活塞上升位置不得超過30mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應(yīng)立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。
7 試驗機的標定（詳見儀表使用說明書）
7.1 本試驗機一年標定一次。
7.2 試驗機的標定應(yīng)在下列條件下進行：
1）室溫10～35℃，試驗力標定過程中溫度變化不大于2℃；
2）相對濕度≤80%；
3）在無振動的環(huán)境中。
4）電源電壓～380V±10% 50Hz。
7.3 儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘，按使用方法調(diào)零。
7.4 啟動電動機重復(fù)三次加荷到負荷后將負荷顯示調(diào)至零
點，開始標定。
7.5 本試驗機只進行進程示值相對誤差，標定后結(jié)果應(yīng)達到：
示值相對誤差：≤±1%
示值重復(fù)性相對誤差：≤±1%
8 產(chǎn)品質(zhì)量承諾
8.1 產(chǎn)品質(zhì)量承諾
1）我公司生產(chǎn)的試驗機系列設(shè)備嚴格按產(chǎn)品圖紙和相關(guān)標準制造，產(chǎn)品質(zhì)量保證期為一年。一年內(nèi)如產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，本公司負責保修、包換；
2）本公司確保所提供的設(shè)備符合相關(guān)國家標準要求，如因我公司產(chǎn)品質(zhì)量問題造成系統(tǒng)驗收不合格，我公司將及時整改直至合格為止，期間所發(fā)生的費用由我承擔。
8.2 售后服務(wù)承諾
1）合同簽訂后保證：保質(zhì)、保量，按時交貨；
2）一年質(zhì)保期滿后，本公司對易損零部件以成本價供應(yīng)，并提供終身服務(wù)；
3）對于需方的技術(shù)咨詢，隨時給予解答；
4）在交付設(shè)備時，本公司向需方交付以下資料：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書；
5）當接到用戶反映質(zhì)量問題的信函或電話后，保證24小時內(nèi)作出答復(fù)，并于2個工作日內(nèi)派出服務(wù)人員，以的速度到達現(xiàn)場，解決問題。
圖一 試驗機示意圖
圖二 試驗機操作箱示意圖
圖三 試驗機液壓原理圖
1、油箱 2、濾油器 3、電動機 4、液壓泵
5、送油閥 6、工作缸 7、測力傳感器 8、回油閥
圖四 試驗機電器原理圖
D－電動機 C－接觸器
QA－起動按鈕 TA－停止按鈕
1ZJ－儀表中間繼電器 2ZJ－中間繼電器
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