HD7B41X-10C-DN1800重錘式保壓型液控止回蝶閥-上海申歐通用泵閥廠

品牌：申歐	型號：HD7B41X-10C-DN1800	連接形式：法蘭
流動方向：單向	驅(qū)動方式：液動	材質(zhì)：碳鋼
公稱通徑：1800 mm	壓力環(huán)境：常壓	工作溫度：常溫
標準：國標	外形：大型	適用介質(zhì)：水
類型：直通式	形態(tài)：旋轉(zhuǎn)式

HD7B41X重錘式保壓型液控止回蝶閥廣泛應(yīng)用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。主要安裝在水泵出口處，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與水泵配合，按照預先設(shè)定的程序，分快關(guān)和緩閉兩階段關(guān)閥，有效地消除和抑制管路水錘，是保證水泵機組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠遠行的理想設(shè)備。

本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯(lián)體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。
本系列閥門按照蓄能方式可分為蓄能器式液控緩閉止回蝶閥和重錘式液控緩閉止回蝶閥兩類。
此系列產(chǎn)品又稱為：“液控止回蝶閥，液控緩閉蝶閥,液控蝶閥”

HD7B41X重錘式保壓型液控止回蝶閥特點

本系列閥門能按程序開啟，開閥后蝶板無波動，斷電（或通電）時自動按預先設(shè)定的時間和角度，分快關(guān)、慢關(guān)兩階段關(guān)閉，適用于水、海水、油品及其他非腐蝕性的流體介質(zhì)，可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。
HD7B41X重錘式保壓型液控止回蝶閥具有以下特點：

可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小。
自動化程度高，可就地、遠程及聯(lián)動控制。
電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng)，也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng)。
液壓系統(tǒng)電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長。
液壓系統(tǒng)具有自動保壓功能，保壓時間長，油泵啟動間隔可到500小時。
有明顯的開度指示和機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)，行程開關(guān)裝置防水防塵設(shè)計，不外露，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
電氣操作界面人性化、多樣化，可設(shè)計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據(jù)客戶的需要，設(shè)計***新的人機操作界面。
型號編制說明

1、型號說明：
HB D 7 Z 4 1 X - 10 C
                                   閥體材料：碳素鋼
                                    公稱壓力：1.0MPa
                                    密封面材料：優(yōu)質(zhì)橡膠
                                    結(jié)構(gòu)形式：垂直板式
                                    連接形式：法蘭式
                                    蓄能方式：重錘式
                                    傳動方式：液動
                                    閥門類型：蝶閥
                                    功能特征：緩閉止回

四、主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通經(jīng)（mm）		1400-2400	1200-2400	500-2400	500-2400	500-1600
公稱壓力（MPa）		0.25	0.6	1.0	1.6	2.5
試驗壓力	強度試驗	0.375	0.9	1.5	2.4	3.75
試驗壓力	密封試驗	0.275	0.66	1.1	1.76	2.75
適用介質(zhì)		水
適用溫度（℃）		≤80℃

介質(zhì)流速
		3m/s

五、主要零件材料：

零件名稱	材料
閥體、蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼
閥軸	不銹鋼
密封圈	不銹鋼、NBR
填料	NBR

六、執(zhí)行標準：

制造標準	JB/TB527-97、GB/T 12238-89
法蘭標準	GB/T 17241。6-1998、GB2555-2556-81
結(jié)構(gòu)長度標準	GB12221-89
檢驗標準	GB/T 13927-92

七、外形連接尺寸：

DN	PN	D	D1	B	L	A	B	H
500	1.0	670	620	43	229	720	1650	1360
600	1.0	780	725	48	267	720	1730	1390
700	1.0	895	840	54	392	720	1800	1445
800	1.0	1015	950	58	318	720	1870	1485
900	1.0	1115	1050	61	330	720	2070	1865
1000	1.0	1230	1160	67	410	755	2165	1930
1200	1.0	1455	1380	65	470	905	2265	2030
1400	1.0	1675	1590	68	530	905	2665	2270
1200	0.6	1405	1340	65	470	755	2365	2025
1400	0.6	1630	1560	68	530	755	2665	2270
1600	0.6/0.25	1830	1760	68	600	905	2940	2380
1800	0.6/0.25	2045	1970	70	670	905	3325	2470
2000	0.25	2265	2180	54	760	905	3660	2370
2200	0.25	2475	2390	60	840	1123	4325	2940
2400	0.25	2685	2600	62	910	1123	4530	3000