一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>
1.掌握拉伸強(qiáng)度的測(cè)試原理和測(cè)試方法,掌握電子拉力機(jī)的使用方法及共工作原理;
2.了解橡膠在拉伸應(yīng)力作用下的形變行為,測(cè)試橡膠的應(yīng)力-應(yīng)變曲線;
3.通過應(yīng)力-應(yīng)變曲線評(píng)價(jià)材料的力學(xué)性能(初始模量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率);
4.了解測(cè)試條件對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響;
5.熟悉高分子材料拉伸性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)條件。
二.實(shí)驗(yàn)原理
隨著高分子材料的大量使用,人們迫切需要了解它的性能。而拉伸性能是高分子聚合物材料的一種基本的力學(xué)性能指標(biāo)。
拉伸試驗(yàn)是力學(xué)性能中一種常用的測(cè)試方法,它是在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度和拉伸速度下,試樣上沿縱向施加拉伸載荷至斷裂。在材料試驗(yàn)機(jī)上可以測(cè)定材料的屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率。
影響高聚物實(shí)際強(qiáng)度的因素有:
1)化學(xué)結(jié)構(gòu)。鏈剛性增加的因素都有助于增加強(qiáng)度,極性基團(tuán)過密或取代基過大,阻礙鏈段運(yùn)動(dòng),不能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)迫高彈形變,使材料變脆。
2)相對(duì)分子質(zhì)量。在臨界相對(duì)分子質(zhì)量之前,相對(duì)分子質(zhì)量增加,強(qiáng)度增加,越過后拉伸強(qiáng)度變化不大,沖擊強(qiáng)度隨相對(duì)分子質(zhì)量增加而增加,沒有臨界值。
3)支化和交聯(lián)。交聯(lián)可以有效增強(qiáng)分子鏈間的,使強(qiáng)度提高。分子鏈支化程度增加,分子間作用力小,拉伸強(qiáng)度降低,而沖擊強(qiáng)度增加。
4)應(yīng)力集中。應(yīng)力集中處會(huì)成為材料破壞的薄弱環(huán)節(jié),斷裂首先在此發(fā)生,嚴(yán)重降低材料的強(qiáng)度。
5)添加劑。增塑劑、填料。增強(qiáng)劑和增韌劑都可能改變材料的強(qiáng)度。增塑劑使大分子間作用力減少,降低了強(qiáng)度。又由于鏈段運(yùn)動(dòng)能力增強(qiáng),材料的沖擊強(qiáng)度增加。惰性填料只降低成本,強(qiáng)度也隨之降低,而活性填料有增強(qiáng)作用。
6)結(jié)晶和取向。結(jié)晶度增加,對(duì)提高拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彈性模量有好處。結(jié)晶尺寸越小,強(qiáng)度越高。取向使材料的強(qiáng)度提高幾倍甚至幾十倍,此外,取向后可以阻礙裂縫向縱深方向發(fā)展。
7)外力作用速度和溫度。拉伸試驗(yàn)中提高拉伸速度和降低溫度都會(huì)使強(qiáng)度降低。
拉伸試驗(yàn)的一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)就是在一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的測(cè)試中可以得到幾個(gè)有用的變量。它可以測(cè)定特定伸長(zhǎng)率(典型和300%)下的應(yīng)力(300%的定伸應(yīng)力)。此外還可以得到扯斷伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度。典型的拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖1所示:
根據(jù)國(guó)標(biāo),對(duì)測(cè)試試樣的厚度、測(cè)試速度和溫度有規(guī)定。試樣包括啞鈴型,兩邊平行的條形或環(huán)形,啞鈴狀樣片(如圖2)Z常見。
三.實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備
HY-0580 電子拉力機(jī),HY(CP)沖片機(jī),厚度計(jì),啞鈴形試樣用裁刀。
各種橡膠試樣
四.
圖1 典型的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線 |
實(shí)驗(yàn)步驟1)打開儀器電源,預(yù)熱15—20min。
2)控制試樣厚度2.0mm,按國(guó)標(biāo)剪裁試樣,用厚度計(jì)測(cè)量真實(shí)的厚度,測(cè)量3點(diǎn),去測(cè)量3點(diǎn)的中位數(shù)作為式樣的厚度值。
3)橡膠試樣的測(cè)試
選定試驗(yàn)速度。將啞鈴形試樣均勻加持在上、下夾持器上,使拉力均勻分布在橫截面上。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),測(cè)試并記錄。
4)按實(shí)驗(yàn)施加的負(fù)荷和試樣尺寸,計(jì)算出相應(yīng)的應(yīng)力值,并對(duì)應(yīng)變作圖,得應(yīng)力-應(yīng)變曲線。計(jì)算拉伸強(qiáng)度。定伸應(yīng)力、扯斷伸長(zhǎng)率、扯斷*變形。五.計(jì)算方法和公式
1)拉伸強(qiáng)度
式中,:拉伸強(qiáng)度,MPa;:記錄的Z大力,N;W:試樣狹小平行部分寬度,mm;t:試樣長(zhǎng)度部分原始的厚度,mm;
2)定伸應(yīng)力
式中,:定伸應(yīng)力,MPa;:給定應(yīng)變下記錄的力,N。
3)扯斷伸長(zhǎng)率
式中,:式樣的初始標(biāo)距,mm;:試樣斷裂時(shí)的標(biāo)距,mm。
4)扯斷*伸長(zhǎng)率
式中,:扯斷*伸長(zhǎng)率,%;:試樣斷裂后,停放3min對(duì)起來的標(biāo)距,mm;
六.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及處理
實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù):
1.用厚度計(jì)測(cè)量式樣長(zhǎng)度部分的原始厚度,測(cè)量3次分別為1.856mm,1.869mm,1.880mm。取中間的厚度值作為試樣的原始厚度,即1.869mm,原始標(biāo)距長(zhǎng)度為25mm。
2.對(duì)橡膠試樣采用邵氏硬度計(jì)測(cè)量其硬度值。把試樣放置在堅(jiān)固的平面上,拿住硬度計(jì),壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm,平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上,不能有任何振動(dòng),并保持壓足平行于試樣表面,以使壓針垂直地壓入試樣,所施加的力要?jiǎng)偤米阋允箟鹤愫驮嚇?接觸,除另有規(guī)定,必須在壓足和試樣*按觸后1秒內(nèi)讀數(shù)。橡膠的試樣厚度不小于6mm,寬度不小于15mm,長(zhǎng)度不小于35mm,試樣厚度不足6mm時(shí),可用同樣膠片重疊測(cè)定,但不超過3層。并要求膠片上下平行。檢定時(shí)室溫為23℃±5℃,檢定前硬度計(jì)在此溫度下至少存放1小時(shí)。Z后測(cè)得本實(shí)驗(yàn)所用試樣的邵氏硬度為68度。
3.在電子拉伸機(jī)上進(jìn)行橡膠拉伸試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)見附錄,由所得數(shù)據(jù)和載荷-位移曲線,取點(diǎn)畫出應(yīng)力應(yīng)變曲線,按位移均勻取點(diǎn)如下,然后由:
應(yīng)變?yōu)?/span>,應(yīng)力為,得到下表:
表1 拉伸試驗(yàn)的載荷-位移及其對(duì)應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)
位移ΔL(mm) | 載荷F(N) | 應(yīng)變ε | 應(yīng)力σ(MPa) | 位移ΔL(mm) | 載荷F(N) | 應(yīng)變ε | 應(yīng)力σ(MPa) |
0 | 0 | 0 | 0.000 | 33.8 | 34.2 | 1.352 | 3.050 |
2.6 | 6.5 | 0.104 | 0.580 | 36.4 | 37.5 | 1.456 | 3.344 |
5.2 | 10 | 0.208 | 0.892 | 39 | 41.5 | 1.56 | 3.701 |
7.8 | 13 | 0.312 | 1.159 | 41.6 | 45 | 1.664 | 4.013 |
10.4 | 15 | 0.416 | 1.338 | 44.2 | 48.8 | 1.768 | 4.352 |
13 | 16.5 | 0.52 | 1.471 | 46.8 | 53 | 1.872 | 4.726 |
15.6 | 18.5 | 0.624 | 1.650 | 49.4 | 57 | 1.976 | 5.083 |
18.2 | 20.4 | 0.728 | 1.819 | 52 | 62 | 2.08 | 5.529 |
20.8 | 21.8 | 0.832 | 1.944 | 54.6 | 66 | 2.184 | 5.886 |
23.4 | 23.5 | 0.936 | 2.096 | 57.2 | 70.5 | 2.288 | 6.287 |
26 | 26 | 1.04 | 2.319 | 59.8 | 75 | 2.392 | 6.688 |
28.6 | 28 | 1.144 | 2.497 | 62.4 | 78.5 | 2.496 | 7.000 |
31.2 | 31.2 | 1.248 | 2.782 | | | | |
根據(jù)表1中的數(shù)據(jù),用Excel畫出橡膠拉伸的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖3:
圖3 橡膠拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線
4.根據(jù)附表數(shù)據(jù),得到各種應(yīng)力應(yīng)變平均值如下:
1)拉伸強(qiáng)度:TS=8.8MPa;
2)對(duì)和300%定伸應(yīng)力測(cè)量時(shí),發(fā)現(xiàn)1、4兩組數(shù)據(jù)中,由于位移傳感器未夾緊等原因,造成伸長(zhǎng)率測(cè)量值變小,使得300%伸長(zhǎng)率的應(yīng)力值為0,故只采用2、3兩組數(shù)據(jù),這樣得到和300%的定伸應(yīng)力值分別為:
:Se=(2.1+2.2)/2 MPa=2.15 MPa
300%:Se=(7.1+7.6)/2 MPa=7.35 MPa。
3)扯斷伸長(zhǎng)率為:Eb=301%;
4)扯斷*伸長(zhǎng)率:將拉斷后的橡膠試樣過3min后測(cè)量標(biāo)距點(diǎn)之間的距離為:26mm。這樣扯斷*伸長(zhǎng)率為:Sb=(26-25)/25×=4%
七.實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析討論
根據(jù)以上的應(yīng)力應(yīng)變值的計(jì)算可以明顯看出橡膠的彈性非常好,其伸長(zhǎng)率可以達(dá)到300%以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的材料,但是它的強(qiáng)度很低,只有7MPa左右,大概比低碳鋼的屈服強(qiáng)度低兩個(gè)數(shù)量級(jí),其硬度也是比較低的。
通過本次試驗(yàn)的學(xué)習(xí),基本上掌握了拉伸強(qiáng)度的測(cè)試原理和測(cè)試方法,掌握了電子拉力機(jī)的使用方法和工作原理,而且根據(jù)載荷-位移曲線畫出了應(yīng)力-應(yīng)變曲線,并計(jì)算出了橡膠的斷裂強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、扯斷*伸長(zhǎng)率等性能指標(biāo)。
八.實(shí)驗(yàn)思考題
1)改變拉伸速率,拉伸強(qiáng)度將怎么變化?
答:提高拉伸速率會(huì)使強(qiáng)度降低,這是由于提高拉伸速率使得橡膠中運(yùn)動(dòng)單元來不及運(yùn)動(dòng),故使得強(qiáng)度降低。
2)同樣實(shí)驗(yàn)條件下,拉伸同一聚合物,但厚薄尺寸不同的兩個(gè)試樣,哪個(gè)試樣強(qiáng)度更高,說明原因。
答:厚的強(qiáng)度更高,因?yàn)楸≡嚇拥男巫冊(cè)诖怪庇谄矫娣较蚩梢宰杂勺冃?,而厚的試樣在垂直于平面方向要受到約束,這樣就需要更大的應(yīng)力來使得它發(fā)生斷裂。