渦輪流量計檢定結(jié)果檢測過程中有一個標(biāo)準(zhǔn)的檢測環(huán)境條件，相關(guān)的規(guī)定中具體要求為:檢測的大氣溫度為23.5℃左右，誤差在1℃左右:要求的相對濕度為38±1%RH，大氣壓力為93.2±0.5kPa,檢定用介質(zhì)溫度18.5±0.2℃;同時還包括對電源壓力以及相關(guān)的電壓的頻率的相關(guān)的技術(shù)要求，其中規(guī)定電源電壓應(yīng)為220±22V，電源頻率應(yīng)為(50±2.5)Hz，在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中對檢測過程中外界磁場以及由于機械振動等方面的影響因素的影響由于比較小可以對其忽略。

概述及原理：

渦輪流量計可以用于測量各種氣體、液體等流體的累積流量和瞬時流量。 工作時被測流體沖擊渦輪葉片使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，即流量大，渦輪的轉(zhuǎn)速也大，再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表進行計數(shù)和顯示，根據(jù)單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計脈沖數(shù)即可求出瞬時流量和累積流量。

渦輪流量計的工作原理： 當(dāng)流體沿著管道的軸線方向流動， 并沖擊渦輪葉片時， 便有與流量 qv 、流速 V 和流體密度 ρ 乘積成比例的力作用在葉片上，推動渦輪旋轉(zhuǎn)。 在渦輪旋轉(zhuǎn)的同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量。 根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號，此脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

故障與維修

下介紹幾處常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法:

加油機整機不排油的故障與維修

1.電器故障使電動機不能轉(zhuǎn)動。檢修電器部件。

2.油罐內(nèi)單向閥，閥面不嚴密或卡住，油泵零件磨損嚴重，油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。

3.油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。

4.油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。

加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法

1.電機皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機皮帶，清洗過濾器網(wǎng)。

2.計量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。

加油機、計量器計量超差，調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計量器內(nèi)零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。

渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法：

1.偏大的原因是

(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。

(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進行修正。

2.偏小的原因:

(1)實測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計或使運行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。

(3)指示傳動部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。