渦輪流量計 要求采用先進(jìn)的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、燃?xì)夤芫W(wǎng)、城市燃?xì)獾阮I(lǐng)域。

渦輪流量計的結(jié)構(gòu)：

氣體用渦輪流量計結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、葉輪、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀構(gòu)成。

1.殼體：本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。

2.整流器：強迫流體加速，消除任何可能存在的氣流擾動，即使在非理想的安裝環(huán)境下，也能夠保證高精度。

3.葉輪：用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中間部位，克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉(zhuǎn)。

4.智能流量積算儀：溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪后端，可檢測出從同軸轉(zhuǎn)動的信號輪上發(fā)出的頻率信號。

7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。

渦輪流量計的安裝要求

1.對直管段的要求：

流量計必須要水平地安裝在管道上(管道需要傾斜在50以內(nèi))，安裝的時候流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致。

流量計上游管道長度應(yīng)該有不小于2d的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段是20d、下游為5d。

2.對配管的要求：

流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑跟流量計內(nèi)徑相同。

3. 對旁通管的要求：

為了保證流量計檢修的時候不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應(yīng)該安裝切斷閥門(截止閥)，同時應(yīng)該設(shè)置旁通管道。流量控制閥需要安裝在流量計的下游，流量計使用的時候上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體會產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。

4.對于外部環(huán)境的要求：

渦輪流量計好是要安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外的時候，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免會影響使用壽命。

5.對于介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：

為了保證流量計的使用壽命，應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。

安裝場所：

流量計應(yīng)安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所。

6.對安裝焊接的要求：

用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上面。不允許帶流量計焊接!

安裝流量計之前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物，好要用等徑的管道(或旁通管)代替流量計來進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程當(dāng)中流量計不受損壞。

安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道里面。

7.流量計接地的具體要求：

流量計應(yīng)該可靠接地，不能跟強電系統(tǒng)地線共用。

8.對于防爆型產(chǎn)品的具體要求：

為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。

9.選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運行，以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。

10.安裝流量計之前應(yīng)該清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。

11.流量計投運的時候應(yīng)緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間的氣流沖擊而損害渦輪。

12.加潤滑油應(yīng)該按照告示牌操作，加油的次數(shù)依照氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或者排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)就會可能使流量計損壞。

13.流量計運行的時候不允許隨意打開前.后蓋，更動內(nèi)部的有關(guān)參數(shù)，否則就會影響流量計的正常運行。

14. 小心安裝墊片，要確保沒有突出物進(jìn)入管道，以防止會干擾正常的流量測量。

15. 流量計在標(biāo)定的時候要在流量計取壓口上采集壓力。