熱網(wǎng)測(cè)流量是根據(jù)卡門(mén)（Karman）渦街原理研究生產(chǎn)的測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。

渦街流量計(jì)技術(shù)參數(shù) ：                   

測(cè)量介質(zhì)：　　液體、氣體、蒸汽 

介質(zhì)粘度：　　小于10cp 

介質(zhì)溫度：　　-50℃——+400℃ 

本體材料：　　1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨) 

傳感器密封：　石墨墊片（特殊根據(jù)要求） 

環(huán)境溫度：　　-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求） 

公稱(chēng)直徑： 

管道式：DN15——DN300； 

插入式：DN200-2000mm 

測(cè)量精度： 

液體:測(cè)量值的±1.0%（特殊） 

氣體：測(cè)量值的±1.5% 

量程比：　　　10：1 

壓力等級(jí)：　　PN25，PN40（高壓可特殊制造） 

連接方式：            

夾持式 DN15—DN300 

法蘭式 DN15--DN300。 

插入式 DN200-DN2000 

防爆形式：            

隔爆型　　Ex dⅡBT4-T6 

本安型　　Ex iaⅡCT4-T6 

防護(hù)等級(jí)：　　IP67 

轉(zhuǎn)換器殼體：　壓鑄鋁,上漆 

供電電壓：　　12——36VDC或3.6V電池

輸出信號(hào):　　 兩線(xiàn)制4--20mA電流輸出 

現(xiàn)場(chǎng)顯示：　　可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量                 

通訊方式：　　RS485通迅
渦街流量計(jì)變徑整流器的流量測(cè)量中的作用
  在管道類(lèi)的流量測(cè)量過(guò)程中，管路中液體流速分布不均勻和旋混流的存在，是一些流量計(jì)(主要是速度式流量計(jì))測(cè)量精度、運(yùn)行穩(wěn)定性差的主要原因，尤其是渦街流量計(jì)，孔板流量計(jì)，差壓式流量計(jì)和旋進(jìn)旋渦，對(duì)此因素對(duì)于流量計(jì)測(cè)量效果的影響為嚴(yán)重，所以現(xiàn)在的旋進(jìn)旋渦流量計(jì)都是自帶的整流器，而引起管道中液體流速不均和旋渦流的原因，是由于流量計(jì)上游管路存在諸如管線(xiàn)結(jié)構(gòu)、閥、泵、接頭不同心或焊接毛邊、墊片突出管路內(nèi)等其他障礙因素。為了克服管道中存在的流速分布不均，并消除旋渦流，在上游部分的管道內(nèi)裝入一束導(dǎo)管組成(或其他元件)整流器。這是安裝整流器的原因。整流器也是流量計(jì)量系統(tǒng)中一個(gè)主要的附屬設(shè)備。

傳統(tǒng)的流體整流器經(jīng)長(zhǎng)期的研究與實(shí)踐已趨于成熟，它一般采用阻隔體分隔流道來(lái)調(diào)整管道內(nèi)的速度分布，以達(dá)到整流的目的；這一類(lèi)整流器主要用于實(shí)驗(yàn)室和流量標(biāo)定系統(tǒng)。但這種方法易引起污物堵塞和增加阻力損失，所以在工業(yè)管道上很少采用。

渦街流量計(jì)由于其*的性能，一直受到人們重視，并己到了廣泛的應(yīng)用，但仍有兩個(gè)方面的問(wèn)題困擾著人們，一是由于儀表上游管道阻流件的干擾，流場(chǎng)發(fā)生畸變，影響旋渦正常撥離。為了克服流場(chǎng)擾動(dòng)，儀表前需要配裝較長(zhǎng)直管道(一般為15~40倍的工藝管內(nèi)徑的長(zhǎng)度)，而在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)是很難滿(mǎn)足的。二是，渦街流量計(jì)主要特點(diǎn)之一是量程寬，一般在10：1左右，應(yīng)該說(shuō)這樣寬的測(cè)量范圍應(yīng)屬比較優(yōu)良的性能，但在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值，小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值，一些儀表經(jīng)常工作在下限流量附近，造成儀表的計(jì)量準(zhǔn)確度下降，這時(shí)信號(hào)較弱，儀表的抗干擾力也下降。為了測(cè)量小流量，人們往往采用內(nèi)腔形狀為園臺(tái)的傳統(tǒng)變徑管，經(jīng)過(guò)縮徑提高測(cè)量處的流速。使渦街流量計(jì)工作在正常流速范圍內(nèi)，但這種變徑方式，結(jié)構(gòu)尺寸大(一般長(zhǎng)度為工藝管內(nèi)徑的3~5倍)，同時(shí)，由于流體流經(jīng)變徑管，在變徑處產(chǎn)生大量旋轉(zhuǎn)流團(tuán)，增大局部阻力損失，也使流場(chǎng)發(fā)生畸變。所以必須在變徑管與儀表之間加裝大于15倍工藝管內(nèi)徑長(zhǎng)度的直管道進(jìn)行整流，且增加了沿程阻力損失，這種方法增加施工成本，也給加工、安裝帶來(lái)不便。