人們從不同原理結(jié)構(gòu)的多種類型的流量計(jì)中,首先研究了節(jié)流機(jī)構(gòu)的差壓流量計(jì)是否適用，而實(shí)際上應(yīng)用也Z多。這是因?yàn)樗Y(jié)構(gòu)簡單,而且有豐富的數(shù)據(jù)和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)。結(jié)果，節(jié)流裝置作為過程檢測儀表,其可信度比任何其他儀表都受人重視。企業(yè)用發(fā)電和各廠用的發(fā)電裝置以率化和大容量化為目標(biāo)，將鍋爐的蒸氣溫度和壓力提高到臨界溫度和壓力。這種蒸氣為高溫、高壓的過熱蒸氣，其溫度達(dá)568℃，壓力達(dá)240公斤力／厘米2。從鍋爐流向汽輪機(jī)的高壓蒸氣的流量一般用噴嘴等節(jié)流裝置來測量。在煉鋼、煉鐵中，將燃燒空氣的溫度提高再吹入高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)爐等爐內(nèi)。這些燃燒空氣的流量可用文丘利管等節(jié)流裝置測量。另外，從這些爐中排出的氣體也屬于高溫范圍，可采用文丘利管測量該流量。由于排出的氣體為高溫氣體，它具有腐蝕性且含有灰塵，在選用材料時(shí)，要考慮這些特點(diǎn)和使用條件，選用合乎使用目的的、耐腐蝕性的材料。在化學(xué)、石油化學(xué)工業(yè)中，例如：制氫裝置、利用水蒸氣改質(zhì)法的改質(zhì)爐，其反應(yīng)管內(nèi)的溫度也加800-900℃左右。石油精制的接觸改質(zhì)裝置．溫度為420～580℃，壓力為15—50公斤力／厘米2。這些裝置中的爐內(nèi)溫度雖是高溫，但因是測量和控制進(jìn)入爐內(nèi)之前的流量，所以．不用測量那么高溫的流體。以上只不過是舉出了幾例。要測量的高溫流體還很多，不勝枚舉?？紤]用節(jié)流裝置測高溫流體的流量時(shí)，與選擇閥類材料一樣，在重視溫度的同時(shí)尤其要重視壓力。選擇了適當(dāng)?shù)牟牧?，就可以測量高溫范圍的流量。但從材料強(qiáng)度上來看，拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)都隨溫度的上升而下降，大約達(dá)到400℃以上時(shí)，就出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，因此，可將此溫度看作是節(jié)流裝置中的Z高溫度。下面敘述在該范圍使用時(shí)必須注意的事項(xiàng)。結(jié)構(gòu) 關(guān)于節(jié)流裝置的構(gòu)造已作了詳細(xì)說明，這里只敘述應(yīng)特別注意的事項(xiàng)。 圖3. 2 有代表性的結(jié)構(gòu)在高溫流體中，由于排液管的逆流，壓力取出口的結(jié)構(gòu)會受到熱沖擊現(xiàn)破壞現(xiàn)象，因此，美國機(jī)械工程師學(xué)會的標(biāo)準(zhǔn)中推薦了套筒方式。其結(jié)構(gòu)如圖3.1所示，允許濕度在800。F（427℃）以上。當(dāng)溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)，可采用無套筒的結(jié)構(gòu)。在高溫高壓范圍內(nèi)，節(jié)流裝置的主體部分的結(jié)構(gòu)很少采用法蘭夾進(jìn)的方式，一般采用與連接管突配焊接結(jié)構(gòu)。作為有代表性的例子，我們將孔板、ISAl932噴嘴、流量噴嘴示于圖3.2。高溫材料的選擇選擇與高溫流體接觸的材料時(shí)，和選擇配管、法蘭、閥類等材料一樣，要以壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)（Pressure—temperature rating）為標(biāo)準(zhǔn)。所謂壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)系指在各個(gè)公稱壓力下相應(yīng)的各種材料的流體的溫度變化以及流體溫度和該溫度下Z高使用壓力的關(guān)系，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種材料的壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)示于圖3.3。如果從壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)來考慮，大約在340℃以下的范圍內(nèi)，合金鋼的壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)同碳鋼一樣。但是，超過此溫度后，溫度影響就顯著。

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