公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐蝕鑄件，是江蘇省冶金、石化行業(yè)配套設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。生產(chǎn)工藝有精密鑄造（熔模、EPC消失模生產(chǎn)線）；離心鑄造及樹脂砂造型鑄造。配套熱處理爐及各類車、鉗、刨、銑、鏜、鉆等機加工設(shè)備20臺套，能進行各類機械加工，成套設(shè)備出廠。典型產(chǎn)品：垃圾焚燒爐爐排系列，通過吸收消化國外爐排，已成功成批國產(chǎn)化取代進口；高合金離心鑄管系列，主要產(chǎn)品有輻射管、加熱爐爐底輥、造紙輥、玻璃輥、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒輥、高合金鋼套等，可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長度4000mm的系列離心鑄管；耐熱、耐磨鑄件系列，主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤、料架、導(dǎo)軌等爐用部件；軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)板、導(dǎo)輪等。

主 要 產(chǎn) 品
一、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件：爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。水泥行業(yè)用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦。造紙機械用轉(zhuǎn)子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。

二、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝、料盤、料筐、風(fēng)葉（葉輪）、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。
三、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑：φ56mm～φ2000mm、壁厚：8mm～50mm、單支長度：2000mm～6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。如何提高耐熱鋼鑄件行業(yè)市場競爭優(yōu)勢

1.提高耐熱鋼機械化程度，對于中小企業(yè)可以在條件成熟的基礎(chǔ)上，上一些簡易的造型線和上砂設(shè)備，盡量減少人工造型；對于批量較大的產(chǎn)品，做一些簡易清理和打磨設(shè)備。
2.采用耐熱鋼新工藝新方法。新工藝新方法主要針對產(chǎn)品而言，工廠要研究產(chǎn)品，究竟哪種工藝了，所謂的適合，就是成本，質(zhì)量合適，消耗，效率。不是那種工藝都適合所有的產(chǎn)品，也不是那種產(chǎn)品都適合所有的工藝。
3.提高耐熱鋼鑄件的內(nèi)在和外在質(zhì)量。尤其許多中小企業(yè)缺少必要的檢測設(shè)備和質(zhì)量控制手段，不注重耐熱鋼鑄件的外觀質(zhì)量，這樣的產(chǎn)品在市場當(dāng)然只能賣低價，低價產(chǎn)品相對而言必然就是高能耗產(chǎn)品。
4.發(fā)展耐熱鋼鑄件加工。對于一些中小鑄造企業(yè)而言，與其增加鑄件的產(chǎn)量，不如上一些加工設(shè)備，加工可以提高耐熱鋼鑄件的附加值，作為鑄造廠，配套加工任務(wù)不用愁，同時也因為你具有加工能力增加了的競爭力。耐熱鋼鑄件按合金元素含量分類
a）低碳鋼：在此類鋼中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超過0.2%。
b）低合金耐熱鋼：在此類鋼中都含有一種或幾種合金元素，但含量不高，一般鋼中所含合金元素的總量不超過5%，碳含量不超過0.2%. c）高合金耐熱鋼：在此類鋼中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至高達30%以上。
耐熱鋼鑄件按鋼的特性分類
a）鋼（或稱耐熱不起皮鋼）：此類鋼在高溫下（一般在550～1200℃）具有較好的性能及抗高溫腐蝕性能，并有一定的高溫強度。用于制造各類加熱爐用零件和熱交換器，制造熱汽輪機的燃燒市、鍋爐吊瓜、加熱爐爐底板和輥道以及爐管等。性能是主要指標(biāo)，部件本身不承受很大壓力。
b）熱強鋼：在高溫（通常在450～900℃）既能承受相當(dāng)?shù)母郊討?yīng)力又要具有優(yōu)異的、抗高溫氣體腐蝕能力，通常還要求承受周期性的可變應(yīng)力。通常用作汽輪機、燃氣輪機的轉(zhuǎn)子和葉片，鍋爐的過熱器、高溫下工作的螺栓和彈簧、內(nèi)燃機的進排氣閥、石油加氫反應(yīng)器等。
耐熱鋼鑄件按鋼的主要用途分類
工業(yè)爐用耐熱鋼：除反應(yīng)堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外，在冶金、機械、建材、輕工等工業(yè)中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐罩，可控氣氛連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管，常用的牌號有0Cr18Ni9、00Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、3Cr24Ni7SiNRe、0Cr23Ni13、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2、00Cr10Ni20Mo6Cu6、4Cr25Ni35NbW、70CrMoVBRe、 4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。在水泥工業(yè)中，濕法水泥窯預(yù)熱帶中的耐熱鋼鏈條，大型水泥窯蓖冷機用的篦子板，冷卻機用的物料斗等，均使用了大量的耐熱鋼件，如3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2等。

(1) 鑄鐵之種類：

鑄鐵可以當(dāng)作是一種在基地上含有高硅與高碳成分的鋼，同時有石墨與雪明碳鐵散布在基地內(nèi)部，此石墨與雪明碳鐵系在凝固過程中晶析出來，而此類析出物可以稱為共晶石墨或共晶碳化物。基地內(nèi)主要含石墨者稱之為灰鑄鐵，主要含雪明碳鐵者稱之為白鑄鐵，如果在基地內(nèi)，同時含有石墨與雪明碳鐵，一般可稱之為混合式鑄鐵。白鑄鐵由于具有很高的硬度與脆性，所以用途較少，主要還是用于耐磨材料?；诣T鐵的主要性質(zhì)，是共晶石墨的形狀與大小而定，而這些石墨無法經(jīng)由熱處理予以改進。事實上，具有非常低的強度及硬度。石墨析出的形狀，無法在以熱處理加以改變，最多在熱處理過程中，令碳化物分解，游離出來碳形成石墨。

一般而言灰鑄鐵內(nèi)的石墨，主要以層次狀析出，可稱為層次狀石墨鑄鐵。若將鐵水與鎂及稀土金屬可以使石墨在凝固過程中以球狀析出，此類鑄鐵稱之為球狀石墨鑄鐵，在相同的石墨數(shù)量下，此種基地組織狀況，對于材料性質(zhì)則有甚大的影響，球狀石墨鑄鐵，所具有的性質(zhì)與基地相同的鋼接近，故其強度可以提高至380~1000N/ ，彈性模數(shù)亦比灰鑄鐵高出很多，而伸長率可提高到30%，如果以鎂合金處屬處理的份量不足則不會形成球狀的石墨，而形成累積性的石墨稱之為蠕蟲狀石墨其特性大致介于灰鑄鐵和球狀鑄鐵之間。

(2) 鑄鐵之正常化處理

正?；幚淼哪康氖遣徽撹T造組織為何，均令基地上形成波來鐵組織，此外經(jīng)過正常化處理可細化波來鐵，相對于鑄造組織，韌性不降低而可獲的甚高的強度，此外正?；幚砜墒共牧线_到均質(zhì)化的目的，對于合金性鑄鐵而言，可使其強度、韌性同時提高，正?；幚淼膫€階段，事實上就是石墨化退火，因此經(jīng)過正常化處理后，原則上應(yīng)無共晶碳化物的存在，由于鑄件的基地組織在經(jīng)過正?；幚硪院髮椴▉龛F。