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當(dāng)前位置:江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司>>冶金鋼材>>合金>> 料框鑄造廠 鑄鋼件 產(chǎn)品關(guān)鍵詞:料框鑄造
ZG4Cr25Ni20Si2熱處理料盤 ZG4Cr25Ni20Si2料
ZG35Cr24Ni7SiN鑄管可以做多長(zhǎng) ZG35Cr24Ni7Si
料框鑄造廠 鑄鋼件
ZGMn13Mo2鑄件耐高溫,ZGMn13Mo2鑄件,ZGMn13Mo2鑄件抗高溫變形,ZGMn13Mo2鑄件耐腐蝕,ZGMn13Mo2鑄件耐磨損,ZGMn13Mo2鑄件使用壽命達(dá)1年以上。
公司耐熱鋼鑄件主要生產(chǎn)工藝有:水玻璃精密鑄造、砂型鑄造、EPC消失??諝よT造、硅熔膠精密鑄造、離心鑄造。
高合金離心鑄管系列,主要產(chǎn)品有輻射管、加熱爐爐底輥、造紙輥、玻璃輥、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒(méi)輥、高合金鋼套等,可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長(zhǎng)度4000mm的系列離心鑄管;耐熱、耐磨鑄件系列,主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤、料架、導(dǎo)軌等爐用部件;軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)板、導(dǎo)輪等。
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研究結(jié)果:(1)均勻化前C-27金鑄錠具有明顯的枝晶組織,R/2處枝晶間;偏析嚴(yán)重的元素是Mo,在枝晶間富集;析出相主要是M6C型碳化物。另外,鍛造會(huì)誘使μ相在Mo的處析出,并嚴(yán)重影響熱加工塑性。
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但是,在部分地區(qū)備案實(shí)施鋼鐵產(chǎn)能置換項(xiàng)目中,一些項(xiàng)目存在產(chǎn)能置換手續(xù)不完善、“打擦邊球"借機(jī)擴(kuò)大產(chǎn)能等問(wèn)題,影響了鋼鐵產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。二、為什么暫停鋼鐵產(chǎn)能置換和項(xiàng)目備案當(dāng)前鋼鐵行業(yè)存在以下突出問(wèn)題:一是粗鋼產(chǎn)量連高,容易引發(fā)供需失衡。
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以前看似不能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),不能達(dá)到的結(jié)果,在一次次課題攻堅(jiān)戰(zhàn)中得以實(shí)現(xiàn),煉鋼事業(yè)部盯住難點(diǎn),組織全體職工大力開展課題攻關(guān)的成果。為生產(chǎn)難題,煉鋼事業(yè)部在職工中開展課題攻關(guān)活動(dòng)。一方面,積極組織職工開展對(duì)標(biāo)挖潛,針對(duì)制約產(chǎn)能釋放的原因,進(jìn)行課題攻關(guān);另一方面,結(jié)合設(shè)備、工藝條件,大力度推進(jìn)科技創(chuàng)新活動(dòng),圍繞難點(diǎn),打通堵點(diǎn),保障高拉速下生產(chǎn)的。
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3)輥生氧化鐵皮措施:采用抗熱裂性好的軋輥材質(zhì),采用合理的磨削制度,及時(shí)的去除軋輥表面殘余裂紋;采用軋制,軋輥表面,機(jī)架單位軋制力,防止因單位軋制力過(guò)大軋輥表面裂紋擴(kuò)展而產(chǎn)生輥生氧化鐵皮;軋輥冷卻水機(jī)架入口水量小于出口水量,加大中間機(jī)架軋輥冷卻水量,軋輥迅速冷卻;進(jìn)精。
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2)確認(rèn)每包原鋁及回爐冷材(料)的重量和雜質(zhì)含量。3)根據(jù)來(lái)料的成分、重量選擇配料品質(zhì),使損失。4)根據(jù)電解槽出鋁指示量與原鋁預(yù)分析報(bào)告,計(jì)算入爐原鋁的成分及應(yīng)加入冷材(料)的量,待鋁液混合攪拌后取中間分析。
常用鋼種牌號(hào): ZG45Cr28Ni48W5Si2<2848W5>、ZG35Cr28Ni48<2848>、ZG40Cr25Ni35NbW、2535W2、2535、ZG40Cr25Ni20Si2<2520(310S)>、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2
總計(jì)轉(zhuǎn)爐噸鋼石灰消耗≤30kg,轉(zhuǎn)爐噸鋼渣量波動(dòng)在60~70kg。2)“零"渣量冶煉工藝。通常采用鐵水罐脫硅預(yù)處理工藝,將高爐鐵水[Si]控制在0.2%以下,則脫磷爐噸鋼石灰消耗可以控制在10kg,脫碳爐噸鋼石灰消耗10kg,則噸鋼石灰總消耗≤20kg。員的就餐、洗澡都有嚴(yán)格的規(guī)定。馬鋼集團(tuán)產(chǎn)能利用率近;八一鋼鐵產(chǎn)能利用率70%左右,主要是季節(jié)性冬儲(chǔ)影響,生產(chǎn)負(fù)荷;韶關(guān)鋼鐵(85%)、鄂城鋼鐵(90%)、寶鋼德盛(80%)。綜上分析,預(yù)計(jì)2月份寶武產(chǎn)銷量將較原計(jì)劃8%,一季度預(yù)計(jì)5%,同約100萬(wàn)噸。在澆注工藝設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)中小鑄件,直澆道、橫澆道應(yīng)上涂料,直澆道無(wú)法刷涂料時(shí),應(yīng)采用流涂或采用陶瓷管4,防止鑄件夾砂。在開澆、更換水口和中間包后,應(yīng)地拉速。(5)防止連接中的“沖棒"操作。
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