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材質(zhì)	碳鋼	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
工作壓力	PN16Mpa	公稱直徑	DN15-DN300mm
加工定制	是	連接形式	法蘭
流動(dòng)方向	單向	密封形式	硬密封型
驅(qū)動(dòng)方式	氣動(dòng)	適用介質(zhì)	氣體,液體,冷水,污水,蒸汽
適用領(lǐng)域	石油行業(yè),環(huán)保行業(yè),制藥行業(yè),水處理	通道位置	二通式
壓力環(huán)境	常壓	用途	調(diào)節(jié)

DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300

精小型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則

（1）精小型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力。

（3）調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(－30～+ 60)，相對(duì)濕度不大于95%。

（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

（6）要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作，可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

（7）調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。

用途及特點(diǎn)

A、用途與特點(diǎn)用途是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié); V型閥芯適用于各種調(diào)節(jié)場(chǎng)合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

B、特點(diǎn)：是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器及其他附件組成;有一個(gè)近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)扭矩小，具有較好的靈敏度和感應(yīng)速度;剪切能力。

C、氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣作動(dòng)力源，通過活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn)，達(dá)到使閥門自動(dòng)啟閉。它的組成部分為：調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬(wàn)向軸。

氣動(dòng)式調(diào)節(jié)閥

D、工作原理：由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號(hào)壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。閥體是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。

使用注意事項(xiàng)

1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放

2、長(zhǎng)期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。

3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必須垂直安裝。閥桿向上。

4、必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝。