對熱電偶與熱電阻的安裝,應注意有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求,在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時。        
     為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻；帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度。
      對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應選擇100毫米;
      對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.
      假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可.
      當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.
      熱電偶與熱電阻的安裝方法
1,首先應測量好熱電偶和熱電阻螺牙的尺寸,車好螺牙座.
2,要根據(jù)螺牙座的直徑,在需要測量的管道上開孔.
3,螺牙座的焊接.把螺牙座插入已開好孔內(nèi),把螺牙座與被測量的管道焊接好.
4,按照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對應的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過0-100℃范圍.接線盒的出線孔應朝下安裝,以防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路.
5,熱電偶或熱電阻安裝的位置,應考慮檢修和維護方便.