一、儀表簡介：
磁性翻板液位計安裝于桶槽外側(cè)延伸管上，桶槽內(nèi)部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側(cè)亦可加裝磁性開關(guān)，做為電氣接點信號輸出，或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。該液位計是具有可靠的安全性儀表。由于具有磁性藕合隔離器密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復(fù)雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設(shè)備少開孔，顯示清晰，標(biāo)志醒目，讀數(shù)直觀等優(yōu)點。當(dāng)液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統(tǒng)信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理：

磁翻板根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當(dāng)被測容器中的液位升降時，液位計主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器，驅(qū)動紅白翻柱轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位的指示。
1、基本型
根據(jù)浮力原理，浮子在測量管內(nèi)隨液位的升降而上、下移動，浮子內(nèi)的*磁鋼通過耦合作用，驅(qū)動紅、白色翻柱翻轉(zhuǎn)180°，液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，下降時由紅色轉(zhuǎn)為白色，從而實現(xiàn)液位指示。
2、電遠傳
在浮子液位計上安裝變送器，通過浮子上下移動，經(jīng)磁耦合作用使導(dǎo)桿內(nèi)測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉(zhuǎn)換成0～10mA或4～20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，與顯示儀表或計算機連接，達到遠傳目的。
3、上下限開關(guān)輸出
在液位計立管上由用戶設(shè)定上、下限位置安裝控制器，控制器內(nèi)帶有自保持作用的舌簧開關(guān)，利用磁性浮子隨液位移動使磁簧開關(guān)動作時，實現(xiàn)報警或限位控制。
三、特點及適用場所：
磁性翻板液位計適用于低溫到高溫，真空到高壓等各種環(huán)境，是石油、化工等工業(yè)部門的理想液位測量產(chǎn)品。根據(jù)在容器中安裝位置的不同，提供側(cè)裝和頂裝兩種形式。根據(jù)工作介質(zhì)不同，提供不銹鋼和ABS、PP-R工程塑料三種材質(zhì)，其中ABS、PP-R材質(zhì)適用于酸、堿等腐蝕性介質(zhì)。

1、適用于高溫、高壓力、強酸、強堿及防爆要求，結(jié)構(gòu)簡單、可靠耐用，可加裝多種選購配件使控制更加容易；
2、加裝液位傳送器及磁性開關(guān)，不須停機可隨時安裝或調(diào)整；
3、若電源中斷，現(xiàn)場磁性開關(guān)亦不受影響，準(zhǔn)確性高；
4、每10公分加一不同顏色的色片，使液位容易辨識；
5、適用于染整設(shè)備、廢水處理、發(fā)電廠、化工設(shè)備、熱煤油鍋爐和石化工業(yè)。
四、液位計的優(yōu)點及缺點：
優(yōu)點：
1、測量通道是段光滑直管，不會阻塞，適用于測量含固體顆粒的液固二相流體，如紙漿、泥漿、污水等。
2、不產(chǎn)生流量檢測所造成的壓力損失，節(jié)能效果好；
3、所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的明顯影響；
4、流量范圍大，口徑范圍寬；
5、可應(yīng)用腐蝕性流體。
缺點：
1、不能測量電導(dǎo)率很低的液體，如石油制品；
2、不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體；
3、不能用于較高溫度。

五、性能指標(biāo)：
1、正常工作條件：      
a環(huán)境溫度   －25℃～70℃；
b相對濕度    5%～ （包括凝露和直接濕）；
c大氣壓力    86KPa～108KPa；
2、測量范圍：500mm～6000mm分檔；
3、測量精度： 翻柱式指示器±10mm；
4、工作壓力：1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa；
5、介質(zhì)密度：0.5g/cm3～1.8g/cm3分檔；
6、介質(zhì)粘度：≤0.05Pa?s ；
7、介質(zhì)溫度：-25～80℃ 、（高溫型0～200℃）、（高溫型0～450℃）；
8、跟蹤速度： ≤0.8m/s；
9、接觸介質(zhì)材料：1Cr18Ni9Ti   聚四氟乙烯；
10、控制點誤差：±10mm；
11、回      差：不超過基本誤差；
12、重復(fù)性誤差：不超過基本誤差；
13、開關(guān)控制點的接點容量： DC24V或AC220V;1A（純阻性負載）；
14、控制點間zui小間距（mm）：60；
15、外殼防護等級：IP65；
16、顯示儀表：數(shù)字顯示表（可設(shè)定上下限報警及輸出4～20mA信號）；
17、防爆等級：dⅡCT6。

六、液位計系統(tǒng)構(gòu)成及接線：
1、上下限開關(guān)輸出：
由具有自保持作用的舌簧開關(guān)和轉(zhuǎn)換器組成，舌簧開關(guān)和轉(zhuǎn)換器分別安裝于現(xiàn)場和控制室，由轉(zhuǎn)換器提供三對觸點開關(guān)。
2、電遠傳：
由測量單元和變送單元兩部分組成。
3、本安防爆：
a 帶本安防爆，上、下限開關(guān)輸出型：
防爆開關(guān)由舌簧開關(guān)和帶繼電器觸點的安全柵組成，可向用戶直接提供一對常開或常閉觸點。如用戶需更多觸點可特殊設(shè)計訂貨。（圖三）
b、帶本安防爆遠傳型：
適合使用于∏類電氣設(shè)備（工廠用）、C級氣體，zui高表面溫度組別T4（135℃）。
c、使用注意事項：
①、變送器外殼設(shè)有外接地，用戶使用時必須可靠接地。
②、安全柵的使用應(yīng)遵守有關(guān)使用說明內(nèi)容。
③、變送器與安全柵本安端的連接電纜為二芯屏蔽電纜，芯線截面積＞0.5m ，電纜允許分布電容為0.8μF。

七、注意要點：
1、量程范圍（mm）：300～19000；
2、介質(zhì)密度（g/cm3）：0.5～2；
3、介質(zhì)粘度： ≤0.02Pa.S；
4、工作溫度℃：-40～350；
5、壓力等級（MPa）：≤32；
6、測量精度（mm）：≤±10；
7、安裝方式：側(cè)裝式、頂裝式、底裝式；
8、防護等級：IP65；
9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）；
10、傳輸方式：4～20mA 或開關(guān)量；
11、接口法蘭：PN4.5 DN25 HG20593（側(cè)裝式）；
PN1.0 DN100 HG20593（頂裝式、底裝式），可以根據(jù)用戶的需要特殊定制。

八、維護與安裝：

維護：
1. 液位計筒體內(nèi)不應(yīng)有固體雜質(zhì)和磁雜質(zhì)進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
2. 根據(jù)介質(zhì)情況，可定期清洗主導(dǎo)管，清除管內(nèi)沉積物雜質(zhì)。
3. 對液位計進行清洗后或更換浮子時，打開排污法蘭，在裝入磁性浮子時，應(yīng)注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝!
4. 對低溫型及液化氣型產(chǎn)品，液位計主體采用真空夾套保溫，安裝使用過程中注意不要把夾套破壞，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
安裝:
1、安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運動自如。
2、主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。
3、安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4、投入運行時應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。
5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經(jīng)將浮球組件安裝在主體管內(nèi)，為保證運輸過程中不伎浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內(nèi)，安裝時只要將軟卡抽出即可。
6、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質(zhì)。

九、選型及安裝方式說明：
1、必須先了解自己的設(shè)備運行的場合，測量介質(zhì)是什么，即使自己不知道需要什么材質(zhì)，我司也可以根據(jù)介質(zhì)確定設(shè)備所用材質(zhì)。
2、當(dāng)配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條、應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；遠傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。
3、應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
4、對超過一定長度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位計、需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
5、磁翻板液位計的安裝位置、應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性；
6、調(diào)試時、應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管(運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準(zhǔn)確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；磁翻板在市面上也有其他叫法，也叫磁感應(yīng)翻板液位計，又或者是磁翻柱液位計，又叫磁性浮子液位計等。但是他們的訂購需要知道的參數(shù)是一定的，比如腐蝕性的介質(zhì)需要防腐的材質(zhì)，防腐的等級根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性等級等量變化。又比如，自己設(shè)備的特殊情況，決定了磁翻板的安裝方式，因為有的場合不適合或者根本不適用某種安裝方式。

十、安裝步驟過程：
1、出廠后，已經(jīng)全部調(diào)試配裝好，到達現(xiàn)場后，必須先清理干凈現(xiàn)場需要安裝的設(shè)備。
2、準(zhǔn)備好安裝所需的工具和螺栓以及廠家配送的翻柱指示校準(zhǔn)棒。
3、擦拭現(xiàn)場法蘭，調(diào)整好設(shè)備法蘭位置與磁翻板液位計法蘭對直，必須保持磁翻板主體垂直，然后用工具把螺栓裝入法蘭的4個孔。
十一、安裝注意事項：
1、本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；
2、如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；
3、安裝必須垂直，磁翻板與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；
4、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；
5、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6、打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。
7、調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管(運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準(zhǔn)確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8、應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
9、對超過一定長度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10、磁翻板的安裝位置，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性；
11、當(dāng)配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a、應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；
b、遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；
c、遠傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上；
d、遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；
e、接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。

十一、選型型譜：