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LD-LC型鑄鋼容積式流量計產(chǎn)品概述
是一種容積型測量儀表,主要由計量殼體、橢圓齒輪轉(zhuǎn)子和傳動部件組成。用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測量和控制的儀表。它具有量程范圍大、優(yōu)異的準確度、壓力損失小、粘度適應性強、能測量高溫高粘液體、標定方便、安裝簡易等優(yōu)點。遠傳橢圓齒輪流量計可現(xiàn)場指示累積流量、瞬時流量,單次流量等,亦可輸出脈沖信號、4-20mA或1-5V模擬信號、4-20mA+HART、MODBUS、支持232,485通訊等。與機械批控器或電子批控器組合,可實現(xiàn)不同型式的灌裝,批控等多種功能。
LD-LC型鑄鋼容積式流量計工作原理:
是由計量箱和裝在計量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪,與上下蓋板構成一個密封的初月形空腔(由于齒輪的轉(zhuǎn)動,所以不是密封的)作為排量的計算單位。當被測液體經(jīng)管道進入流量計時,由于進出口處產(chǎn)生的壓力差推動一對齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),不斷地把經(jīng)初月形空腔計量后的液體輸送到出口處,橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與每次排量四倍的乘積即為被測液體流量的總量。
具有以下特點:
1、采用先進的無觸點發(fā)信技術;
2、 高,受液體粘度變化影響小;
3、阻力小,對微小流量的測量尤為適宜;
4、本質(zhì)安全型防爆,防爆標志 ExiaIICT5;
5、輸入電壓5VDC 電流24mA 關聯(lián)設備:LB965安全柵。
廣泛應用:
是用來計量在一定壓力下充滿管道的液體流量。它具有結構簡單,使用可靠,準確度高,對進出口管道內(nèi)的流場無特殊要求,被測介質(zhì)的粘度范圍和流量范圍都很寬廣等特點。廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、交通、食品等工業(yè)及商業(yè)部門的液體流量檢測。LC系列橢圓齒輪流量計還廣泛用于船舶的燃油計量。
技術指標:
允許基本誤差:±0.1% 、±0.2% 、±0.5%;
公稱通徑DN(mm):4~300;
公稱壓力PN(M.Pa):鑄鐵(A)、不銹鋼(P) 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3;鑄鋼(E)2.5、4.0、 6.3 、9.6;
被測液體溫度:低溫型-40~ +60℃ 常溫型-10℃~ +80℃
中溫型-10℃~ +200℃高溫型-10℃~ +300℃;
被測液體粘度(mPa.s):0.3~ 50000;
管道連接:GB/T9118-2000(中國標準法蘭);NIST(美國標準法蘭);
BSPT(英國標準管螺紋):NPT(美國推拔管螺紋);
現(xiàn)場顯示:99999,999 L(累計流量)9999,999.9 L(單次流量)
9999,999.9 L(瞬時流量);
輸出信號:脈沖信號、4~20mA、1-5V、4~20mA +HART協(xié)議、MODBUS
支持RS232、RS485通訊(任選);
防爆等級:EXiaIIBT5EXiaIICT5防護等級:IP65。
安裝要求如下幾點:
1、儀表在安裝前應清潔管道.若液體內(nèi)含有固體顆粒,則必須在管道上游加裝過濾器;若含氣體應安裝排氣裝置。
2、儀表對前后直管段沒有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時,應使流量計的橢圓齒輪轉(zhuǎn)動軸與地面平行。儀表的泄漏誤差的影響就會突出,不能再保證足夠的測量。因此,不同型號規(guī)格的橢圓齒輪流量計對小使用流量有一允許值,只有當實際被測流量大于該下限流量允許值時,測量才能得到保證。
3、使用流量計要注意被測介質(zhì)的溫度不能過高,否則不僅會增加測量誤差,而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。為此,橢圓齒輪流量計在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用。
安裝尺寸要求:
型號 | 公稱通徑Dg | 總長L | 總寬H | 總高B | 中心高A | 法蘭D | 法蘭孔D1 | 螺栓孔N-0 |
LC-15 | 15 | 180 | 124 | 205 | 158 | 95 | 65 | 4-14 |
LC-20 | 20 | 180 | 124 | 205 | 168 | 105 | 75 | 4-14 |
LC-25 | 25 | 245 | 184 | 240 | 171 | 115 | 85 | 4-14 |
LC-40 | 40 | 250 | 184 | 270 | 187 | 145 | 110 | 4-18 |
LC-50 | 50 | 340 | 255 | 305 | 210 | 160 | 125 | 4-18 |
LC-80 | 80 | 420 | 310 | 390 | 260 | 195 | 160 | 4-18 |
LC-100 | 100 | 440 | 330 | 440 | 280 | 215 | 180 | 4-18 |
技術數(shù)據(jù):
基本誤差限(%) | <±0.5% | ||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 | ||||
工作溫度(℃) | 0-60 | ||||
液體粘度(mpa·s) | 0.6-200(輕油) | ||||
0.6-300(重油) | |||||
型號 | 公稱通徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | |||
石油產(chǎn)品粘度(mpa·s) | 化學液體粘度(mpa·s) | ||||
0.6-2 | 2-8 | 8-200 | 0.6-200 | ||
LD-LC-15 | 15 | 0.38-1.5 | 0.2-1.5 | 0.15-1.5 | 0.3-1.5 |
LD-LC-20 | 20 | 0.75-3 | 0.4-3 | 0.3-3 | 0.6-3 |
LD-LC-25 | 25 | 1.5-6 | 0.8-6 | 0.6-6 | 1.2-6 |
LD-LC-40 | 40 | 3-15 | 2-15 | 1.5-15 | 2.4-12 |
LD-LC-50 | 50 | 4.8-2.4 | 3.2-24 | 2.4-24 | 3.8-19 |
LD-LC-80 | 80 | 12-60 | 8-60 | 6-60 | 10-50 |
LD-LC-100 | 100 | 20-100 | 13-100 | 10-100 | 16-80 |
主要零件材料組合:
主要零部件名稱 | 材料組代碼 | ||||||||||||||||||
F1 | F2 | F3 | F4 | F5 | F53 | ||||||||||||||
鑄鐵 | 鑄鋁 | 銅基合金 | 鑄鋼 | 鑄鐵 | 銅基合金 | 鑄鐵 | 鑄鋁 | 不銹鋼 | 鑄鋼 | 鑄鐵 | 不銹鋼 | 石墨或不銹鋼 | 304不銹鋼 | 石墨 | 不銹鋼 | 316L不銹鋼 | 不銹鋼 | 石墨 | |
殼體 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
齒輪 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
蓋板 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
軸承 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
推 薦 使 用 條 件
| 工作壓力< 1.6MPa,介質(zhì)要求清潔,對鋼、鐵不具有腐蝕性的介質(zhì) | 工作壓力>1.6MPa,介質(zhì)要求清潔,對鋼、鐵不具有腐蝕性的介質(zhì) | 工作壓力< 1.6MPa,介質(zhì)粘度較差的液體(如汽油)或者自流場合 | 工作壓力>1.6MPa,介質(zhì)要求有一定的清潔度或腐蝕性, | 酸、堿、鹽、水等各種介質(zhì)
|
流量范圍:
公稱通徑 (mm) | 0.2級 | 0.5級 | ||||
流量范圍 ( m3/h) | 流量范圍( m3/h) | |||||
被測液體粘度( mPa.s) | 被測液體粘度(mPa.s) | |||||
0.8-2 | 2-8 | 8-200 | 0.8-2 | 2-8 | 8-200 | |
4 | 0.03-0.1 | 0.025-0.1 | 0.015-0.1 | 0.025-0.1 | 0.015-0.1 | 0.01-1 |
6 | 0.07-0.2 | 0.05-0.2 | 0.03-0.2 | 0.05-0.2 | 0.03-0.2 | 0.02-0.2 |
8 | 0.10-0.3 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.03-0.3 |
10 | 0.15-0.4 | 0.1-0.4 | 0.08-0.4 | 0.15-0.4 | 0.08-0.4 | 0.04-0.4 |
15 | 0.5-1.5 | 0.35-1.5 | 0.2-1.0 | 0.35-1.5 | 0.30-1.5 | 0.15-1.5 |
20 | 1-3 | 0.6-3 | 0.42-2.1 | 0.75-3 | 0.5-3 | 0.3-3 |
25 | 2-6 | 1.2-6 | 0.84-4.2 | 1.5-6 | 1-6 | 0.6-6 |
40 | 5-15 | 3-15 | 2.1-10.5 | 3-15 | 2.5-15 | 1.5-15 |
50 | 8-24 | 4.8-24 | 3.36-16.8 | 4.8-24 | 4-24 | 2.4-24 |
80 | 20-60 | 12-60 | 8.4-42 | 12-60 | 10-60 | 6-60 |
100 | 34-100 | 20-100 | 14-90 | 20-100 | 16-100 | 10-100 |
150 | 60-200 | 40-200 | 20-170 | 40-200 | 30-200 | 20-180 |
200 | 120-360 | 80-360 | 60-320 | 80-360 | 50-360 | 36-360 |
250 | 180-600 | 120-600 | 50-540 | 100-600 | 80-600 | 50-500 |
300 | 300-1000 | 200-1000 | 80-800 | 200-1000 | 120-1000 | 80-800 |
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