一，隔爆型渦輪流量計概述：
智能渦輪流量計是采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能。

二，隔爆型渦輪流量計原理：

內(nèi)的渦輪在流體作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使信號檢測器的磁場產(chǎn)生變化，因此在信號檢測器的線圈中感應(yīng)出交變電壓，在經(jīng)過放大器放大、濾波、整形輸出方波信號。此信號電壓的頻率與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比，即與流體的流量（流速）成正比。

三，主要特點：
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能； 　　
2、采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*； 　　
3、具有非線性補償功能的智能流量顯示器。修正公式優(yōu)于±0.02%； 　　
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)； 　　
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時間大于10年； 　　
6、采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同； 　　
7、屏顯示方便的人機(jī)界面實現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸； 　　
8、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作； 　　
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好； 　　
10、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清洗單； 　　
11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長下限流速低,測量范圍寬；　　
12、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上，耐腐蝕，適用于酸堿溶液。

四，技術(shù)參數(shù)：
公稱口徑：管道式：DN4～DN200
　　　　　插入式：DN100～DN2000
等級：管道式：±0.5級
　　　　　插入式：±1.0級
環(huán)境溫度：20℃～50℃
介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃
　　　　　測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：ExdIIBT4
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
　　　　　液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
　　　　　插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）
顯示方式：遠(yuǎn)傳顯示：脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
　　　　　現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）
　　　　　4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速

溫度壓力補償型：
　　　　　顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量
　　　　　顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
　　　　　4～20mA兩線制電流輸出
　　　　　單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
　　　　　帶有RS485通迅接口
供電電源：DC5～24V
　　　　　標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
　　　　　溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m

五，使用要求：
1、使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計后端），嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
3、傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
4、傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管）。
測量范圍與壓力等級：

六，選型型譜：