當(dāng)前位置:深圳市中圖儀器股份有限公司>>三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x>>三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)>> Mars575高精度橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
CHOTEST中圖儀器MarsClassic系列高精度橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,上下料有比較大的空間。支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測(cè)系統(tǒng),可對(duì)零部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于軟材質(zhì)或復(fù)雜零部件可選擇光學(xué)掃描測(cè)量。同時(shí)可支持不同類型的測(cè)針與加長(zhǎng)桿、測(cè)頭更換架、影像測(cè)量、精密轉(zhuǎn)臺(tái)等附件的選配。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器,可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng),此探測(cè)器以接觸或非接觸等方式傳送訊號(hào),三個(gè)軸之位移量測(cè)系統(tǒng)(如光學(xué)尺)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo)(x,y,z)及各項(xiàng)功能量測(cè)的儀器。通過(guò)將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間,利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置,根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值,由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算,求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。
主要特點(diǎn)
1)三軸均采用低熱膨脹系數(shù)且低內(nèi)應(yīng)力的花崗巖導(dǎo)軌,機(jī)器具有良好的溫度適應(yīng)性,抗時(shí)效變形能力,確保高穩(wěn)定性測(cè)量。
2)四面環(huán)抱式的氣浮導(dǎo)軌布局,使機(jī)器保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行,并且具有高的運(yùn)行精度。
3)關(guān)鍵部件一體鑄造成型,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,強(qiáng)度高,運(yùn)行更為快速平穩(wěn)、測(cè)量精度更高。
4)低摩擦阻力的氣缸,Z軸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中具有極低的摩擦阻力,提高Z軸運(yùn)動(dòng)的精度。
5)采用同進(jìn)口精密光柵尺,確保機(jī)器在使用過(guò)程中具有高的精度和長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性。
6)高剛性傳動(dòng),保證了機(jī)器傳動(dòng)的剛性和平穩(wěn)性,提高了機(jī)器的運(yùn)動(dòng)精度。
7)精密花崗巖工作臺(tái),兼具高穩(wěn)定性和高耐受性,機(jī)器承載能力更強(qiáng);開放式工作臺(tái)設(shè)計(jì),裝卸空間更為寬闊、便捷。
8)氣壓檢測(cè)安全裝置,保證Z軸不會(huì)因?yàn)閿鄽舛聣嫞WC了測(cè)頭測(cè)座的安全。
MarsClassic系列高精度橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用于機(jī)械制造、汽車、航天航空、船舶重工、軍工、風(fēng)電、新能源等大型零件的測(cè)量;3C、工具原形等中小型零件的測(cè)量。涵蓋箱體、機(jī)架、齒輪,凸輪、渦輪,蝸桿、葉片的曲線、曲面的測(cè)量,可對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè),完成過(guò)程控制,質(zhì)量控制,逆向成型等任務(wù)。
性能指標(biāo)
應(yīng)用
航空航天行業(yè)
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪葉片等零件中,中圖三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)提供高效精密尺寸檢測(cè),保證了產(chǎn)品的質(zhì)量反饋數(shù)據(jù),提高了生產(chǎn)效率。
汽車及新能源行業(yè)
車身是汽車零部件的重要檢測(cè)部分,中圖三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有高精度、高速度的特點(diǎn),應(yīng)用于新型車型設(shè)計(jì)及試制,幫助車企改善汽車品質(zhì)。如在動(dòng)力總成中,中圖三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)解決方案能保證動(dòng)力總成乃至整車的品質(zhì)和性能。
3C電子行業(yè)
中圖三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在3C領(lǐng)域中,主要應(yīng)用在平面尺寸、形位公差的檢測(cè),也為曲線、曲面、手機(jī)屏R角、倒角、輪廓度等參數(shù)的檢測(cè)提供了測(cè)量方案,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量反饋數(shù)據(jù),提高了生產(chǎn)效率。