中圖儀器CHT系列全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x系統(tǒng)由高倍光學(xué)顯微鏡將被測(cè)物放大成像，再經(jīng)CCD系統(tǒng)將放大的像傳到計(jì)算機(jī)，然后通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件生成完整的工程圖。（檢測(cè)包括工件的輪廓、表面形狀的尺寸、角度等）生成的圖可以由Word、Excel、Dxf等形式存在。影像測(cè)量?jī)x也可以視為實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備，如果儀器配置符合產(chǎn)品要求，就不會(huì)有圖像滯后現(xiàn)象產(chǎn)生。工作臺(tái)大小一般由工件而定。

測(cè)量功能

1.量測(cè)工具：掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等。

2.可測(cè)幾何量： 點(diǎn)、線、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點(diǎn)到弧線高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫(huà)圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線度、圓度、輪廓度、位置度、平行度、對(duì)稱(chēng)度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評(píng)定。

5.坐標(biāo)系：儀器坐標(biāo)系、點(diǎn)線、兩點(diǎn) X、兩線等工件坐標(biāo)系；圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系；可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。

6.快速工具：R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對(duì)、彈簧、O型圈等特殊工具快速測(cè)量。

7.支持公差批量設(shè)置、比例等級(jí)劃分、顏色自定義管理。

應(yīng)用行業(yè)

機(jī)械、電子、模具、精密沖壓、接插件、連接器、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)（電腦）、注塑、五金、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車(chē)、鐘表、儀器儀表等。

測(cè)量對(duì)象

LCD、FPC、PCB、彈簧、鐘表、手表、儀表、線路板、螺絲、接插件（連接器、接線端子）、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、篩網(wǎng)、試驗(yàn)篩、電線電纜、刀具、軸承、五金件、沖壓件、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。

測(cè)量元素

長(zhǎng)度、孔距、間距、寬度、高度、厚度、圓弧、直徑、半徑、槽、角度、R角等。

光學(xué)測(cè)頭平面度測(cè)量

CHT系列全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x系統(tǒng)覆蓋不同的量程，采用大理石主體機(jī)臺(tái)、精密伺服控制系統(tǒng)和光學(xué)電動(dòng)變倍鏡頭，實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量。CHT系列全自動(dòng)影像儀功能強(qiáng)大，可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差等精密測(cè)量。