箱包檢測儀器--箱包質(zhì)量檢驗與條件

檢驗手段箱包外觀質(zhì)量檢驗的手段主要是感官檢驗，輔以必要的測量器具。

   感官檢驗是憑人的感覺器官與專業(yè)經(jīng)驗來鑒別判定產(chǎn)品外觀質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)？是否合格？如：目測、手摸、耳聽、鼻嗅等感官檢驗手段。在運用感官檢驗手段實施外觀質(zhì)量檢驗時，人的這些感覺器官的感受需要借助于專業(yè)經(jīng)驗，才能準(zhǔn)確地通過綜合、辨識、認(rèn)定，然后得出正確的鑒別與判定。

   檢驗條件感官檢驗應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進行。如：目測，通常有一定的光照度、視距等規(guī)定要求。輔助測量器具如：鋼皮尺、卷尺、木尺、三角尺、游標(biāo)尺、量規(guī)、測厚儀等也要符合計量器具統(tǒng)一校正規(guī)定。

檢驗條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）在自然光線或規(guī)定照度下，選擇能看清的視距；（2）以目測、手摸等感官為主，并結(jié)合量尺檢驗；（3）箱口合縫間隙用塞尺測量。

檢驗內(nèi)容與方法

   檢驗內(nèi)容箱包外觀質(zhì)量的檢驗內(nèi)容，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)容以及行業(yè)約定俗成的外觀質(zhì)量檢驗職能，應(yīng)是涵蓋了除理化檢驗項目以外的檢驗項目，換言之，即涵蓋凡感官檢驗所能完成的檢驗項目。歸納起來大致包括產(chǎn)品造型、尺寸規(guī)格、外觀瑕疵、內(nèi)部缺陷、工藝操作五個方面質(zhì)量檢驗內(nèi)容。

實際上，外觀試驗的具體項目，通常是根據(jù)箱包產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或供需雙方特別約定進行。

   檢驗方法箱包外觀質(zhì)量檢驗旨在檢驗箱包產(chǎn)品的整體形象、直觀感覺和綜合效果。檢驗方法就是利用感官檢驗手段實施外觀質(zhì)量檢驗，也就是說，憑藉人的感覺器官與專業(yè)經(jīng)驗，輔以必要的測量器具，來檢驗和測量箱子或包袋的表面輪廓、形體狀態(tài)、尺寸規(guī)格、部件材質(zhì)和內(nèi)襯組合等表觀質(zhì)量要素。例如，通常采用箱包設(shè)計樣板，檢測開料的準(zhǔn)確性；用肉眼檢查線頭是否修剪清潔和包袋折疊是否挺刮平服；用手觸摸檢查箱包面料的平整度、光潔度、軟硬度；用鋼皮尺測量箱包邊勢寬度和縫紉針距針跡；用卷尺測量箱包長、寬、高尺寸規(guī)格；用游標(biāo)卡尺測量五金配件規(guī)格；用手啟試配件裝配牢固程度等。

   （1）產(chǎn)品造型檢驗箱包產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求中規(guī)定的結(jié)構(gòu)造型。如：產(chǎn)品的造型、結(jié)構(gòu)是否合理；表面是否飽滿、均勻、自然；角度是否對稱、平整；體形是否翹裂、裂縫；折疊是否平服、整齊；輪廓線條是夠平直、勻稱、清晰等。然后，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，判定首檢產(chǎn)品是否合格。

（2）尺寸規(guī)格箱包產(chǎn)品的尺寸規(guī)格，凡有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的原則上應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，供需雙方另有約定者除外。

   （3）外觀瑕疵檢驗箱包產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求中規(guī)定的，來自用料、配件以及制作、裝配等主要加工操作所致的外表瑕疵。如：天然皮革及其它面料本身是否存在松面、粗面、裂面、僵硬、色花、脫層等傷殘；配件本身是否存在的生銹、脫色、起泡、斑點、劃傷、癟堂等缺陷；制作、裝配等生產(chǎn)過程中是否產(chǎn)生加工操作所致的漿漬、水漬、色差、變色、劃傷、擦毛等瑕疵等。

   （4）內(nèi)部缺陷檢驗箱包產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求中規(guī)定的，影響整潔美觀、使用壽命的內(nèi)在質(zhì)量缺陷。如：內(nèi)層里料是否存在漿漬、水漬、色差、皺褶、跳紗等質(zhì)量缺陷？內(nèi)層夾里是否存在縫線跳針、針碼歪曲、起殼、起楞、夾里露底、修口、修邊歪曲、夾里口邊不齊等缺陷？如此等等。

   （5）工藝操作檢驗箱包產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求中規(guī)定的，來自制作、裝配等主要加工操作所致的質(zhì)量缺陷。如：是否存在縫線浮底面線、跳針、并線、斷線、針碼歪曲等縫制質(zhì)量缺陷；是否存在修邊毛糙、彎曲、起線不清、烙線焦面、包邊空松、折邊脫膠、修邊刀傷、鑲邊闊狹、涂色暗淡等操作質(zhì)量缺陷；是否存在鉚釘松動、鉚釘彎曲、鉚釘脫頭、表面鉚癟、鈕扣松動等配件組裝所產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷等。
   （6）箱包外觀質(zhì)量檢驗示例后，根據(jù)質(zhì)量檢驗的職能要求，履行質(zhì)量檢驗后，應(yīng)將檢驗結(jié)果，以書面表格的形式，填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗原始記錄表。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗原始記錄表格形式，各箱包皮具生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)質(zhì)量控制點的設(shè)置及相應(yīng)檢驗規(guī)程的具體適用情況自行設(shè)計，原則上應(yīng)包含受檢產(chǎn)品名稱、批號、日期、車間工序、受檢項目、檢驗類別、檢驗方法、檢驗結(jié)果、改進建議以及操作者、檢驗者等基本要素，對于具體格式和細(xì)目未作統(tǒng)一規(guī)范，也未見強制規(guī)定。

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