符合標(biāo)準(zhǔn)：

1.    GJB150.4（MIL-STD-810D） 《低溫試驗方法》

2.    GB/T5170.2-96《溫度試驗設(shè)備》

3.    GB/T5170.5-96《濕熱試驗設(shè)備》

4.    GB10592-93《高、低溫試驗箱技術(shù)條件》

5.    GB10586-93《濕熱試驗箱技術(shù)條件》

                        ***規(guī)格書***

一、  型號：JS-150A

二、機器尺寸：

  1. 工作室尺寸:500*600*500 mm （W×H×D）

  2. 外箱尺寸  :960*1460*1040mm（W×H×D）

三、溫度范圍：

      -40℃～+150℃度可設(shè)定

四、升溫速度：

 1. 常溫----->150℃        約45分鐘（非線性空載，約4.5℃/分鐘）

 2. 常溫----->-40 ℃       約60分鐘（非線性空載，約1.2℃/分鐘）

五、機器精度：

 1. 控制精確度： ±0.01℃

 2. 分布均勻度： ±2.0℃ 

六、控制系統(tǒng)：觸模屏韓國宣榮溫度控制器TH-900C

1.    控制方式:觸控式

2.    顯示:CLCD彩色液晶顯示屏韓國TH-900C可編程序.

3.    系統(tǒng)容量: 120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).

4.     循環(huán)設(shè)定:每組運轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來執(zhí)行額外之部分循環(huán).

5.    操作模式:定值/程序/連結(jié)等三種運轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行.

6. 控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.

7. 數(shù)據(jù)設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數(shù)據(jù)建立,更改,查閱或運轉(zhuǎn)行.

8. 曲線繪制:數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運轉(zhuǎn)中亦可獲知實際運轉(zhuǎn)曲

線之繪制畫面.

9. 時序控制:2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動組件來

執(zhí)行啟動/停止之時序規(guī)劃.

10.預(yù)約啟動:所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能.

11.操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結(jié)果.

12.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時機臺之再啟動模式 1.BREAK （中斷） 2.COLD （冷機啟動） 3.HOT 熱機啟動）.

13.安全檢知:內(nèi)建15項全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時立即切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時間,異常之項目及排除對策.

14．異常追朔:可顯示異常故障之歷史數(shù)據(jù).

15. 外部保護:獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.

16.通信接口: RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個人計算機（PC）同時聯(lián)機多機控制及管理.

17. 顯示切換:中/英文顯示字幕,可自由切換. 

七、主要部件和保護裝置

  1.主要電器組件：

2.安全保護裝置:

l        空焚防止開關(guān)           2組           壓縮機高壓保護開關(guān)     1組

l        壓縮機過熱保護開關(guān)     1組           壓縮機過電流保護開關(guān)   1組

l        陶瓷E-16快速保險絲    2組           無熔絲超載保護開關(guān)     1組

l        線路保險絲及全護套式端子

八、機械板金結(jié)構(gòu)及材質(zhì):

1. 外觀高質(zhì)感水平，表面經(jīng)霧面線條處理，并采用嵌入式無反作用把手，操作容易，安全可靠。

2. 內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304#耐寒，耐熱不銹鋼板，經(jīng)鏡面處理。

3. 外箱材質(zhì)：高級冷熱板納米烤漆.

4. 保溫材質(zhì):進口高強度防火PU發(fā)泡絕緣材料，硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維。

5. 防汗機件：以系統(tǒng)K型管之熱能及薄膜式電作為防汗處理。

6. 測試孔：機體左側(cè)￠50mm孔一個，塞頭一只。（電源線和信號線的進線孔，可以通電做測試）

7. 箱門:單片門,左開,把手在右邊，硅膠發(fā)泡膠2條。

8. 產(chǎn)品觀測窗：350×250×40 mm三層真空層，并附照明燈飛利浦11W

9.試料置放架:不銹鋼SUS304#可調(diào)整間距置物軌道2組，格柵置物架2片（zui大可放置20公斤）。

10. 附活動輪（以方便移動）及平水角杯（調(diào)整機身平衡）。

11．本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲. 注:以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值.

九.加熱系統(tǒng)：

   1 采用進口不銹鋼鰭片式散熱管（合金電熱管U-TYPE電熱器加熱空氣方式

   2 熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

   3 *獨立系統(tǒng)，不影響冷凍及其它控制線路。加熱系統(tǒng)連接可靠，線路采用進口高溫線

   4加熱分組控制，根據(jù)不同的工況要求，控制系統(tǒng)自行判斷需要啟用的加熱器，達到節(jié)能的目的

十.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):

1.采多翼離心式風(fēng)輪及密封型馬達，不易失油及束心。

2.擴散垂直，水平交換，弧型循環(huán)送風(fēng)方式。

3.可調(diào)式側(cè)出風(fēng)口及護網(wǎng)回收口。

4.特殊可調(diào)式百頁送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

十一.冷凍系統(tǒng):

   1 機械式單極冷凍方式

2 壓縮機:全密閉式法國泰康高效率之鐵甲武士。

3.制冷劑:采用對臭氧層破壞系數(shù)為零的新型緑色環(huán)保制冷劑 R404a ,R23美國杜邦

4.冷凝器:風(fēng)冷式冷凝器波浪狀鰭片型強迫送風(fēng)冷凝器                     

5.蒸發(fā)器（除濕器）:鰭片式自動負載容量調(diào)整  斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

6.膨脹系統(tǒng):毛細管容量控制之冷凍系統(tǒng)

7.制冷輔助件：；電磁閥日本鷺宮電磁閥；干燥劑；油分離器；修理伐；高壓保護開關(guān)；冷媒流量窗口；膨脹閥；丹佛斯或斯波蘭等均采用進口零件.

8.銅  管  內(nèi)螺旋式K-TYPE 冷煤銅管

9.運  轉(zhuǎn)  

 A.根據(jù)機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統(tǒng)，多路的主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動實現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機在不同溫度變化、速率和要求的同時控制使用損耗功率達到節(jié)能效果（可使整個能耗比同類產(chǎn)品節(jié)省20%）。

B.具有多路、多級節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計不同的毛細主路、旁路，通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制，自動調(diào)節(jié)的毛細管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度要求波動小。

十二、標(biāo)準(zhǔn)配件:

       1.不銹鋼可調(diào)式擱板兩套

      2.使用說明書一份   

十三、設(shè)備使用條件:

1.     環(huán)境溫度: 5℃-28℃;

2.     相對濕度: ≤85%RH;

3.     保護地線,接地電阻≤4Ω;

4.     重量約:220KG

5.     加濕用水;電阻率á≥500MΩ;

6.     環(huán)境空氣質(zhì)量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.

十四、本機使用電源：

1.電源:AC1￠3W 220V 50/60HZ  ※電壓變動充許值:定格電壓的±10%

2.zui大負荷容量: 5.5KVA     

3.zui大工作電流: 35A