一、伺服控制拉力試驗(yàn)機(jī)設(shè)備用途：

伺服控制拉力試驗(yàn)機(jī)廣泛適用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)，也可用于水泥、混凝土等非金屬材料的抗壓和抗折試驗(yàn)。增加專用輔具后，可進(jìn)行緊固件、鋼絲繩、構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)，是航空航天部門、工程質(zhì)量檢測(cè)、大專院校、工礦企業(yè)、科研單位理想的高品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》，執(zhí)行GB、ISO等多種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

二、伺服控制拉力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)：

試驗(yàn)力（KN）　　300　　600　　1000

試驗(yàn)力測(cè)量范圍　　1%-99%

全程不分檔試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差　　優(yōu)于示值的±1%或0.5%

位移測(cè)量分辨率　　0.01mm

變形測(cè)量準(zhǔn)確度　　±0.5%FS

應(yīng)力速率控制范圍　　1MP/S-60MP/S

試驗(yàn)應(yīng)變速率調(diào)節(jié)范圍　　0.00025/S-0.0025/S

位移速率控制范圍　　0.5mm/min-50mm/min

圓試樣夾持直徑（mm）　　φ10-φ32　　φ13-φ40　　φ13-φ60

扁試樣夾持厚度（mm）　　0-15　　0-30　　0-40

扁試樣夾持寬度（mm）　　70　　80　　120

試驗(yàn)空間（mm）　　拉伸　　750　　800　　650壓縮　　650　　700　　600

上下壓盤尺寸（mm）　　Φ130　　Φ180　　210×210

彎曲試驗(yàn)支輥間距（mm）　　30-580　　30-580　　30-800

活塞行程（mm）　　250

供電電源　　380V±10%,50Hz

工作環(huán)境　　10℃~30℃，相對(duì)濕度≤80%

外形尺寸（L×W×H）　　（mm）主機(jī)　　905×580×2260　　905×580××850×2530

控制柜　　600×600×1165

重量（kg）　　　　4100

四、產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，油缸下置式、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,試驗(yàn)室安裝方便；

2、采用橫穿移動(dòng)橫梁的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來調(diào)整試驗(yàn)空間，具有調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)不需要絲杠旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，使傳動(dòng)系統(tǒng)與定位系統(tǒng)分離，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心一致，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性；的絲杠間隙消除機(jī)構(gòu)，保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性；

3、負(fù)荷測(cè)量：采用高精度油壓傳感器、線性重復(fù)性好，抗沖擊能力強(qiáng)、穩(wěn)定可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；

4、位移測(cè)量：采用進(jìn)口光電編碼器、精度高、穩(wěn)定可靠；

5、變形測(cè)量：采用高精度應(yīng)變式引伸計(jì)精度高、穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)實(shí)用；

6、自動(dòng)夾持：采用獨(dú)立的液壓夾緊裝置，自動(dòng)夾緊，夾持可靠，安全性高；

7、多重保護(hù)：具有軟件和硬件雙重保護(hù)，活塞行程機(jī)械和電氣雙重保護(hù)，超過負(fù)荷的2～10%時(shí)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；

8、自動(dòng)校準(zhǔn)：負(fù)荷、變形、位移自動(dòng)校準(zhǔn)；

9、試驗(yàn)結(jié)果求?。嚎筛鶕?jù)用戶要求自動(dòng)求取，ReH、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等試驗(yàn)結(jié)果；

10、試驗(yàn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理：試驗(yàn)機(jī)軟件采用Access數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理；

11、預(yù)留數(shù)據(jù)接口，可直接與網(wǎng)絡(luò)連接，實(shí)現(xiàn)資源共享；

12、多種控制方式：力、位移、變形三閉環(huán)、多步程控包括金屬拉伸試驗(yàn)、專業(yè)用戶“控制程序編輯器"軟件，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，靈活定制特定的控制程序。