材質(zhì)	鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
工作壓力	1.6Mpa	公稱直徑	DN15-DN250mm
加工定制	否	結(jié)構(gòu)形式	其他
連接形式	法蘭	零部件及配件	配件
流動(dòng)方向	單向	密封材料	其他
密封形式	軟密封型	驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)
適用介質(zhì)	冷水	適用領(lǐng)域	化工行業(yè),環(huán)保行業(yè),水電/火電,水處理
通道位置	二通式	外形	中型
溫度范圍	中溫	壓力環(huán)境	常壓
用途	調(diào)節(jié)	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)

上海興麥隆自力式溫度調(diào)節(jié)閥被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門(mén)，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，增加熱媒的流量。

詳細(xì)介紹

上海興麥隆自力式溫度調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品概述

VGZW230自力式溫度調(diào)節(jié)閥根據(jù)被控介質(zhì)溫度的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，無(wú)需外界能源而進(jìn)行溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于采暖空調(diào)、生活熱水、石油化工、電力、機(jī)電、紡織、橡膠、食品等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

2. 傳感器內(nèi)液體膨脹為均勻膨脹。

3. 控制作用為比例調(diào)節(jié)。

4. 無(wú)源工作（無(wú)電源、氣源正常工作）。

5. 閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過(guò)緊抱死或漏氣的可能。

上海興麥隆自力式溫度調(diào)節(jié)閥 工作原理

自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門(mén)，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，增加熱媒的流量。

主要參數(shù)與性能指標(biāo)

公稱通徑(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
流通能力C值	3.2	5	8	12.5	20	32	50	80	120	180	260	350	450
公稱壓力(MPa)	PN16(1.6MPa，閥體材質(zhì)為鑄鐵)、PN25(2.5MPa,閥體材質(zhì)為鑄鋼)
溫度設(shè)定范圍(C)	35℃~110℃
導(dǎo)管長(zhǎng)度(m)	導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度3.5m;特殊定做5m、10m、15m
工作溫度	鑄鐵 Cast iron					180℃
工作溫度	鑄鋼 Cast steel					350℃

主要零件材料

閥體	ZG230-450、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、 ZG1Cr18Nli9Ti
閥座	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
波紋管套	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
平衡波紋管	1Cr18Ni9Ti
溫包	H62、1Cr18Ni9Ti
毛細(xì)管	H62、1Cr18Ni9Ti
接頭	35、1Cr18Ni9Ti

主要外形連接尺寸

公稱通徑(mm)	L	H1	D	D1	D2	d	G	H2	n-Φd	重量(kg)
32	180	555	135	100	32	25	1-1/4	180	4-Φ18	23
40	200	570	145	110	40	25	1-1/4	180	4-Φ18	25
50	230	610	160	125	50	25	1-1/4	280	4-Φ18	28
65	290	635	1801	145	65	25	1-1/4	280	4-Φ18	33
80	310	680	1951	160	80	25	1-1/4	280	8-Φ18	45
100	350	720	215	180	100	25	1-1/4	280	8-Φ18	57
125	395	760	245	210	125	25	1-1/4	380	8-Φ18	73
150	470	800	280	240	150	25	1-1/4	380	8-Φ22	100
200	550	950	335	300	200	25	1-1/4	480	12-Φ22	200
250	640	985	405	355	250	25	1-1/4	480	12-Φ22	250