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便攜式氣體回收凈化裝置

概述

SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。sf6氣體回收裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種專用設(shè)備。

sf6氣體回收裝置適用于SF6電氣設(shè)備中六氟化硫氣體進(jìn)行抽真空、充氣、回充、凈化及回收。

sf6氣體回收裝置由SF6氣體回收裝置組成。涉及的產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)為能直接將回收的SF6氣體以液態(tài)的形式貯存入容器，并能將GIS內(nèi)的殘壓回收至53Kpa（絕壓），擁有較小的體積，便于移動(dòng)的放置，擁有較快的抽真空速度，能對(duì)回收的SF6氣體進(jìn)行干燥和過(guò)濾，還能回充SF6氣體至SF6電氣設(shè)備。

便攜式氣體回收凈化裝置

結(jié)構(gòu)特征：
1、具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較wan全，參見(jiàn)附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。
2、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
3、在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
4、凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
5、系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
6、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。

主要技術(shù)性能指標(biāo)

1.型式：人力移動(dòng)（輕型）

風(fēng)冷

2.工作原理：壓力式冷凍液化

冷凍換熱器輔助氣體回收和回充

3.工作環(huán)境溫度：

上限：+45℃

下限：-30℃

4.回收初壓力：0.8Mpa

5.回收終壓力：53KPa

6.回收速率：14.4m3/h

7.回充速率：5m3/h

8.抽真空速率：43-54m3/h

9.極限真空度：10Pa

 年泄漏率：≤1%

10.噪聲：≤70dB聲壓級(jí)

11.儲(chǔ)存：儲(chǔ)氣罐200kg

 方式：液化儲(chǔ)存

12.設(shè)備重量：650Kg

13.外形尺寸：1600×900×1600

14．電機(jī)功率：

        壓縮機(jī)：3KW

        制冷壓縮機(jī)：2.3KW

        真空泵：1.1KW

        電加熱： 1KW

        風(fēng)扇計(jì)：0.7KW

15．電源：交流三相/四芯制380V＋10%，50Hz