主要用途
該機主要是以滑動摩擦的形式，在的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括無卡咬負荷PB、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標。該機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數(shù)。
適用標準：
◇GB/T12583-98潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）
◇GB3142-82潤滑劑承載能力測定法（四球法）
◇SH/T0189-92潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）
◇SH/T0202-92潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）
◇SH/T0204-92潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）
結構簡述
四球摩擦試驗機是由主軸驅動系統(tǒng)、油盒與加熱器、試驗力傳感器、摩擦力測定系統(tǒng)、液壓加載系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)（包括各個主參數(shù)的設定、控制、報警等單元）等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中。
機座的右上方是試驗機的面板操縱系統(tǒng)，左上方是主軸驅動系統(tǒng)和油盒、摩擦副和各種傳感儀器等。機座的左下部是試驗機的液壓油缸，右下部上格是工具箱。試驗機的吊裝工具就放在其內。機座的前后及左側有蓋門，打開門可以清楚的看到其內部結構，以便進行調試維修。
技術參數(shù)
| 序號 | 項 目 名 稱 | 技術指標 |
| 1 | 試驗力范圍（無級可調） | 60N-10kN |
| 2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
| 3 | 試驗力長時保持示值誤差 | ±1%F.S |
| 4 | 摩擦力測試范圍 | 0-300N |
| 5 | 摩擦力測試誤差 | ±3% |
| 6 | 主軸轉速范圍（無級可調） | 200-2000r/min |
| 7 | 主軸轉速誤差 | ±10 r/min |
| 8 | 摩擦副溫度控制范圍 | 室溫-200℃ |
| 9 | 摩擦副溫度控制誤差 | ±2℃ |
| 10 | 試驗時間控制范圍 | 1秒-99小時 |
| 11 | 主軸轉速控制范圍 | 1-9999999轉 |
| 12 | 外型尺寸 | 1160mm×750mm×1640mm |
| 13 | 凈重 | 約400kg |
| 14 | 試驗用鋼球 | φ12.7mm |
測控軟件功能主界面
軟件主界面可實時顯示試驗力、摩擦力矩、主軸轉數(shù)、運行時試驗溫度和摩擦系數(shù)等參數(shù)。
磨斑的測量
鋼球磨斑的測量是利用經過改裝的測量顯微鏡來完成的，測量精度為0.01mm，通過對測量顯微鏡的改裝，能在不取出鋼球的情況下，對油盒中三個鋼球的磨斑進行測量。測量時先將油盒放置在與顯微鏡安裝在一起的油盒頭座上，使鋼球對準顯微鏡的物鏡，再轉動調焦手輪，求得清晰的磨斑。然后旋轉橫向測微手輪，使目鏡中十字分劃線的縱線與磨斑左右邊緣分別相切，測微手輪上刻度線讀數(shù)的差值，即為磨斑橫向的直徑；同理旋轉縱向測微器，使目鏡中的十字分劃線的橫線分別與磨斑前后邊緣分別相切，縱向測微器上刻度線讀數(shù)的差值，即為磨斑縱向的直徑，兩直徑的算術平均值即為該鋼球的平均磨斑直徑。旋轉油盒，用同樣的方法依次測量出另外兩鋼球的平均磨斑直徑。三鋼球平均磨斑直徑的算術平均值即為本次試驗的平均磨斑直徑。
一般情況下，對于同一磨斑，在PB點之前，磨斑讀測數(shù)據(jù)，橫向大于或等于縱向，在PB點之后，磨斑讀測數(shù)據(jù)，縱向大于或等于橫向，均屬正常。
注：隨機所附磨斑測量系統(tǒng)為傳統(tǒng)顯微鏡改裝，另有磨斑測量系統(tǒng)（由連續(xù)變倍體式顯微鏡平臺、高清晰度彩色CCD攝像頭及配套軟件組成）需另行訂購。
