污水型電磁流量計(jì)如何避免故障的發(fā)生：

       污水型電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是:測量管\電極\勵(lì)磁線圈\鐵芯與磁軛殼體.污水型電磁流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,污水型電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計(jì),轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計(jì).污水型電磁流量計(jì)主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量.污水型電磁流量計(jì)的測量范圍:水\污水\泥漿\紙漿\各種酸\堿\鹽溶液\食品漿液等,應(yīng)用的領(lǐng)域分析:廣泛應(yīng)用于石油化工\鋼鐵冶金\給水排水\水利灌溉\水處理\環(huán)保污水總量控制\造紙\醫(yī)藥\食品等工\農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)工藝過程流量測量和控制;適用于導(dǎo)電液體的總量計(jì)量.

        用戶在日常使用污水型電磁流量計(jì)時(shí),也時(shí)常會有故障發(fā)生,為避免這些故障的發(fā)生以保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,因此用戶需了解它.

         金湖大華儀表專家講述儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;其次為外界原因引起的故障,如安裝不妥流動畸變,沉積和結(jié)垢等.舉例說明:防腐電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就出現(xiàn),但一經(jīng)改進(jìn)排除故障,以后在相同條件下一般就不會再度出現(xiàn).常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥\環(huán)境干擾\流體特性影響三方面原因.管道系統(tǒng)和安裝等方面通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后無背壓,液體徑直排入大氣,形成其測量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等.流體方面液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測量,唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會使輸出信號波動,若氣泡大到流過電極遮蓋整個(gè)電極表面,使電極信號回路瞬時(shí)斷開,輸出信號將產(chǎn)生更大的波動.低頻矩形波激磁防腐電磁流量計(jì)測量液體中含有固體超過一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號亦會有一定程度波動.兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí),若兩種液體電導(dǎo)率有差異,在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測量,輸出信號亦會產(chǎn)生波動.電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,均會妨礙正常測量.環(huán)境方面主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機(jī)磁場干擾等.管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測量,但如遇管道有強(qiáng)雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道緣絕的措施.空間電磁波干擾-般經(jīng)信號電纜弓I入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù),但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服.當(dāng)污水型電磁流量計(jì)經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障,常見故障原因有:流量傳感器內(nèi)壁附著層,雷電擊,環(huán)境條件變化

        .污水型電磁流量計(jì)是利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁,既有矩形波磁場的優(yōu)點(diǎn),又克服了正弦波磁場的缺點(diǎn);還可以消除電源電壓波動\電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差.以上資料僅供大家 參考